高強(qiáng)度熱軋小規(guī)格螺紋鋼筋是值得關(guān)注的品種。在混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋中，約有1/5~1/4是直徑小于12mm的細(xì)直徑鋼筋，主要用作板、墻類構(gòu)件的受力鋼筋及梁、柱構(gòu)件中的箍筋，也大量用作架立筋、分布筋、構(gòu)造筋。通過合金化和控冷技術(shù)，可研制抗拉強(qiáng)度級別更高的800~1170MPa級6~12mm熱軋帶肋鋼筋盤條，取代目前800~1170MPa級冷軋帶肋鋼筋盤條使用。優(yōu)點是塑性好、黏著力好、減少了冷軋工序。但還需做配套的產(chǎn)品和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)制定和修改工作。早在20世紀(jì)70年代聯(lián)邦德國就開發(fā)出了850MPa以上級高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋并獲 杈，后被美、日、英等 引進(jìn)，20世紀(jì)80年代大力發(fā)展，廣泛用于特大型建筑、框架結(jié)構(gòu)、橋涵等工程。885MPa級高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋具體性能要求是，屈服強(qiáng)度不小于850MPa、抗拉強(qiáng)度不小于1080MHPa、伸長率不小于10%；也有用戶提出按美C國 ASTMA72295DE要求，屈服強(qiáng)度不小于830MPa、抗拉強(qiáng)度不小于1035MPa、伸長率不小于7%，冷彎90°、D=8A合格。生產(chǎn)時需同時采用合金化技術(shù)和余熱處理技術(shù)。

余熱處理鋼筋是指利用軋制余熱在軋鋼作業(yè)線上直接進(jìn)行軋后熱處理。其基本原理是鋼筋從軋機(jī)的成品機(jī)架軋出后，經(jīng)冷卻裝置進(jìn)行快速表面淬火，然后利用鋼筋心部熱量由里向外自回火，再空冷至室溫。該技術(shù)能有效地發(fā)揮鋼材的性能潛力，通過各種工藝參數(shù)的控制改善鋼筋的性能，在較大幅度提高鋼筋強(qiáng)度的同時，保持較好的塑、韌性，完全能保證鋼筋的綜合性能滿足要求；同時，大幅度降低了合金元素用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。建筑業(yè)應(yīng)用余熱處理鋼筋可實現(xiàn)強(qiáng)度等級的升級，節(jié)約鋼材用量，增加建筑物的性。從理論上分析，35MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材27%以上，400MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材13%。更重要的是實現(xiàn)強(qiáng)度等級升級的同時，不需要消耗大量的合金化元素的資源，有利于科學(xué)發(fā)展。