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拱頂帶模注漿施工工藝流程(1)安裝PRC注漿管并防水板。根據(jù)襯砌幾何要求使改造后的模板就位后,將好的PRC 注漿管(兼做排氣孔、觀察孔)通過改造后的預(yù)留孔處進(jìn)行“試穿”量測(cè)劃線,確定檢測(cè)襯砌厚度是否設(shè)計(jì)要求,具體以PRC注漿管防水板長度+2cm為準(zhǔn)。(2)記錄PRC注漿管埋入深度。安裝注漿管定位法蘭,固定法蘭與定位法蘭之間放置密封膠圈,擰緊避免漏漿,將PRC管穿入防水板,RPC管下料長度以(3)注漿液制備及帶模注漿。拱頂注漿原則上按照從低端向高端開始注漿。襯砌混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行注漿,注漿材料采用微水泥漿,水灰比6:10;注漿采用拱頂帶模注漿一體機(jī)進(jìn)行操作。漿液要求連續(xù)拌制,拌制中嚴(yán)格監(jiān)控材料用量,確保漿液。(4)觀察壓力表和排氣管出漿。注漿結(jié)束標(biāo)注以排氣孔和端頭模板濃漿即結(jié)束注漿。若臺(tái)車模板處出漿壓力達(dá)到1.0MPa,仍未出漿,應(yīng)更換注漿孔注漿,直至中間排氣孔和端模排氣孔濃漿3-5s時(shí)停止注漿。(5)注漿結(jié)束,關(guān)閉球閥,卸漿軟管。漿液初凝后卸掉定位法蘭 在整體的經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,成本高漲應(yīng)該是大多數(shù)城市的一個(gè)共同現(xiàn)象,有人調(diào)侃,現(xiàn)在連煎餅都漲價(jià)了,別的能不漲嗎?對(duì)此,經(jīng)銷商要做的不是惋惜暴利時(shí)代的結(jié)束,而是要正視業(yè)“微利時(shí)代”來臨的事實(shí),在“微利”中尋找機(jī)會(huì),這才是當(dāng)務(wù)之急。河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)鋼筋連接設(shè)備廠家,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,歡迎選購。繞筋機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)??1.速度快:待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。??2.質(zhì)量穩(wěn)定:機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。??3.適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號(hào)、大小、長度的設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷:組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。??5.流水線形式:獨(dú)立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。??6.采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn),幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理根據(jù)施工要求,首先鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離,將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定及盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上,同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī),即“簡(jiǎn)易鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.
多年的不懈努力和歷練,使建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(浙江省分公司)擁有一大批經(jīng)驗(yàn)豐富的 鋼筋鋸床設(shè)計(jì)、安裝技術(shù)人員及管理人員。通過與國內(nèi)外同行的廣泛交流與學(xué)習(xí),積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),掌握了先進(jìn)的 鋼筋鋸床技術(shù)和設(shè)計(jì)理念,使用戶在滿足佳使用條件下實(shí)現(xiàn)低得投資成本,從而實(shí)現(xiàn)投資小化,收益大化。
鋼筋墩粗機(jī)簡(jiǎn)介:鐓粗壓直螺紋連接技術(shù),是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工,再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接,即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定,連接省力快捷,檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn),也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。建貿(mào)牌鋼筋墩粗機(jī)特點(diǎn):鐓粗型直螺紋連接設(shè)備(冷鐓機(jī))結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,采用單閥單缸和自動(dòng)夾緊的結(jié)構(gòu),全部鐓粗動(dòng)作一步完成,生產(chǎn)效率高。油缸采用優(yōu)質(zhì)密封件,使用壽命長,更換模具及維護(hù)保養(yǎng)方便。焊接問題是鋼筋籠制作里一個(gè)比較突出的問題。①碰焊接頭錯(cuò)位、彎曲。錯(cuò)位主要是由于碰焊工工作量大,注意力不集中引起的問題,經(jīng)過提醒并且不定期的抽樣檢查,碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時(shí)的咬肉問題。這個(gè)問題的產(chǎn)生主要是因?yàn)槊窆り?duì)伍技術(shù)水平不到位,許多是生手,其次是因?yàn)橛捎陔姾腹?shù)量不夠,由一班人加班加點(diǎn),疲勞引起的問題。如果更換生手并且配足電焊工的話,問題就會(huì)解決。優(yōu)勢(shì)分析:高動(dòng)力等級(jí)通過我部兩個(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作總量;而通過使用繞筋機(jī),僅要安排同一個(gè)儀器操作手,同一個(gè)電焊工人,從到結(jié)束僅要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就可快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。外形尺寸主機(jī) 13m*1.8m*0.8m小車 15m*1.3m*1.5m設(shè)備面積 16M*4M功耗低:總功率14KW,同步工作時(shí)總功率不到5KW,節(jié)能且不影響總電容配比。流水線生產(chǎn):施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部。采用螺紋連接技術(shù)可定位,幫助鋼筋籠分解、安裝速度。零部件設(shè)計(jì)壽命長,備件更換簡(jiǎn)單快捷。
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