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準確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個實行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。

5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設定、指示燈等,隨時顯示設備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。


頻率50Hz
機床(抬起)外形尺寸(長*寬*高)2660*2385*2370mm
機床凈重2200kg
箱體尺寸長*寬*高)2940*2580*2000mm
毛重3200kg
性能閃光點:1.自動控制系統(tǒng)設定鋸切全過程的自動程序,亦可選用手動操作。2.設備操作狀態(tài),參數(shù)設定,操作指示,操作極為簡單且效率高。
1.底座
是采用了箱形結(jié)構(gòu),鋼板焊接而成的。在底座中,含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。
2.床身
是采用了鑄鐵件,一般是固定在底座上,則中間是夾料虎鉗和手動送料機構(gòu),此外還有工作臺等。
3.鋸梁和傳動機構(gòu)
是由厚鋼板切割而成的,因此具有很好的剛性,其中含有蝸輪箱、被動輪以及鋸條張緊裝置等,且鋸條的運轉(zhuǎn)速度,一共分為三檔。



產(chǎn)品特點:
1.切削速度液壓控制,無極調(diào)速。
2.導向塊結(jié)構(gòu)科學合理,延長鋸條的使用壽命。
3.雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn)。
4.鋸切穩(wěn)定,精度高。
5.工件夾緊采用手動夾緊,操作方便。
6.可定制三向液壓加緊裝置。
一側(cè)(多是外側(cè))受到損傷。1.鋸床原因:由于液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降,出現(xiàn)鋸帶抖動切削,造成了鋸斜。再有,如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好,都會直接影響到鋸切質(zhì)量,進而延伸出現(xiàn)鋸斜。2.操作原因:我們重點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90%以上,典型的表現(xiàn)是:安裝上新的鋸帶,不做任何檢查、調(diào)整,更不進行新帶的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削進給量比較大,鋸齒處在極限的切削狀態(tài),在這種情況下,由于新鋸帶齒刃十分。




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