清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。將會(huì)導(dǎo)致濾筒靠近脈沖閥的一端（上部）承受負(fù)壓，而濾筒的另一端（下部）將承受壓力如圖6-29所示。這就會(huì)造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命，并使設(shè)備不能達(dá)到清灰。為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝濾筒用文丘里噴嘴。 　　把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的濾筒（每個(gè)濾筒的過(guò)濾面積達(dá)20~22m2）一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過(guò)濾面積。 　　濾筒除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T12000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無(wú)水、無(wú)油、無(wú)塵。脈沖閥在規(guī)定條件下，噴吹閥及接口應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，并能正常啟閉，工作。脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確，其噴吹時(shí)間與間隔均可在范圍內(nèi)。 　　誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時(shí)。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸，并保持與噴管一致的垂直度，其偏差小于2mm。濾筒及濾料：濾筒式除塵器的過(guò)濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。

 美塔斯針刺氈除塵器濾袋布袋是一種高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料,采用諾梅克斯纖維針刺而成,所以又叫做諾梅克斯針刺氈.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種高溫?zé)煔膺^(guò)濾場(chǎng)合,性能優(yōu)良可靠,在鋼鐵,電力,瀝青攪拌行業(yè)廣泛應(yīng)用.該產(chǎn)品采用優(yōu)化工藝,使產(chǎn)品的各種理化性能得到,使得應(yīng)用更加。

美塔斯針刺氈濾袋 應(yīng)用于各種高溫?zé)煔膺^(guò)濾場(chǎng)合

美塔斯針刺氈除塵器濾袋布袋產(chǎn)品介紹：

美塔斯是美國(guó)杜幫公司生產(chǎn)的諾美克斯（NOMEX）和日本帝人公司生產(chǎn)的抗耐克斯（CONEX）的統(tǒng)稱(chēng)。 美塔斯針刺氈濾袋是一種高溫?zé)煔膺^(guò)濾材料,采用諾梅克斯纖維針刺而成,所以又叫做諾梅克斯針刺氈.產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種高溫?zé)煔膺^(guò)濾場(chǎng)合,性能優(yōu)良可靠,在鋼鐵,電力,瀝青攪拌行業(yè)廣泛應(yīng)用.該產(chǎn)品采用優(yōu)化工藝,使產(chǎn)品的各種理化性能得到,使得應(yīng)用更加.

產(chǎn)品特點(diǎn)：

美塔斯針刺氈濾袋選用進(jìn)口纖維作原料,采用國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),采用先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)制造而成的,該濾料具有以下四個(gè)顯著特點(diǎn):

1.優(yōu)異的耐溫性:可在204℃的溫度下連續(xù)操作（瞬間溫度250℃）,并可承受反復(fù)的250℃瞬間的波動(dòng)溫度.

2.良好的耐化學(xué)性:低濃度的酸堿和大多數(shù)碳?xì)浠衔飳?duì)它不會(huì)造成影響,即使少量的氟化物也不會(huì)明顯地腐蝕.

3.杰出的尺寸穩(wěn)定性:在250℃的溫度下只有小于1%的熱收縮率,具有 的高溫穩(wěn)定性.

4.驕人的防火性:在400℃時(shí)才開(kāi)始分解及碳化,極限氧指數(shù)為30,不自燃也不助燃.

產(chǎn)品用途：

美塔斯針刺氈濾袋適用行業(yè)：瀝青業(yè)、水泥業(yè)、鋼鐵業(yè)、有色金屬、石灰業(yè)、粉末冶金、烘干業(yè)、碎石業(yè)、石膏業(yè)、塑膠、碳黑業(yè)、焦碳業(yè)、造船、火電業(yè)、煙草業(yè)、辦公用品清潔條、洗滌設(shè)備熨燙毯、傳送毯。并經(jīng)熱定型及其它處理方法制成。

　　而對(duì)大于10T的電弧爐好采用爐內(nèi)排煙和爐內(nèi)外相結(jié)合的排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)參考如下：爐蓋排煙：按每噸鋼計(jì)算：6~10kg/t；按煙氣量計(jì)算：3~5g/mN3;爐內(nèi)排煙：按每噸鋼計(jì)算：8~12kg/t；按煙氣量計(jì)算：15~20g/mN3；煙塵粒徑質(zhì)量分布百分比見(jiàn)表二。 　　煙塵的容光煥發(fā)量（堆積密度）：國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè)為500~600kg/m3；⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有：CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 　?、取⑴棚L(fēng)量計(jì)算煉鋼電弧爐的風(fēng)量應(yīng)按排煙方式來(lái)確定或計(jì)算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風(fēng)量可按表三采用。B、爐內(nèi)排煙爐內(nèi)排煙采用合理的排風(fēng)量，能將爐內(nèi)的煙氣（始發(fā)煙氣）排走，并使電弧爐在冶煉時(shí)不再冒煙。同時(shí)也不會(huì)由于過(guò)多地冷空氣而降低爐溫。 　　煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強(qiáng)度、爐料質(zhì)量及爐子的密封程度等。通過(guò)幾種理論計(jì)算方法及國(guó)內(nèi)實(shí)測(cè)資料分析，建議爐內(nèi)煙氣量可按每噸鋼產(chǎn)生800Nm3計(jì)算。通過(guò)實(shí)測(cè)得知，由于系統(tǒng)漏風(fēng)和摻入空氣等各種國(guó)素，對(duì)于干法凈化的直接式爐內(nèi)排煙系統(tǒng)的處理風(fēng)量應(yīng)取爐內(nèi)煙氣量的4~5倍。