隨著我國(guó)工業(yè)行業(yè)的不斷發(fā)展,排水管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,管道有很多優(yōu)點(diǎn),排水管是一種水力學(xué)性能非常好的產(chǎn)品,內(nèi)壁很光滑,運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候阻力比較小,尤其是用于運(yùn)輸液體的時(shí)候更加迅速,這樣可以減少工程投資、節(jié)約能源。排水管在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中比較省力,安裝的時(shí)候也很方便。
柔性鑄鐵排水管是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點(diǎn),輕質(zhì)高強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、流體阻力小、安裝方便、綜合造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理,海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè),是理想的輸送液體、氣體的管道。近年來(lái),排水管生產(chǎn)發(fā)展很快,數(shù)量逐年上長(zhǎng),應(yīng)用范圍及部門(mén)也越來(lái)越廣。
球墨鑄鐵管件 :球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化,鑄鐵排水管 溫度不必太高,溫度達(dá)到1480 ℃時(shí)即可出爐, 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時(shí)間進(jìn)行鎮(zhèn)靜, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
第二:爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,鑄鐵排水管 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃,鑄鐵排水管 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
第六: 送電熔化 將電爐功率調(diào)至 進(jìn)行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) ,鑄鐵排水管 故鉻鐵應(yīng)在 加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵
硅:在碳當(dāng)量不變的條件下,適當(dāng)降低含硅量,有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。
(3)稀土:稀土含量過(guò)少時(shí),碳在鐵液中的溶解度會(huì)降低,鐵液將析出大量石墨,加重石墨漂浮。
(4)球化溫度與孕育溫度:為了提高鎂及稀土元素的吸收率,國(guó)內(nèi)試驗(yàn)研究表明,球化處理時(shí)適當(dāng)?shù)蔫F液溫度是1380~1450℃。在此溫度區(qū)間,隨著溫度升高,鎂和稀土的吸收率增加。
(5)澆注溫度:一般情況下,澆注溫度越高,出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大,這是因?yàn)殍T件長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài)有利于石墨的析出。A.P.Druschitz與W.W.Chaput研究發(fā)現(xiàn),若縮短凝固時(shí)間,隨著澆注溫度升高,石墨漂浮傾向降低。
(6)滯留時(shí)間:孕育處理后至澆注完畢之間的停留時(shí)間太長(zhǎng),為石墨的析出提供了條件,一般這段時(shí)間應(yīng)控制在10min以?xún)?nèi)。
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從此以后,球墨鑄鐵開(kāi)始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場(chǎng)約21.14Km的輸鑄鐵排水管水管線(xiàn),300年的時(shí)光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體至今仍在使用。我國(guó)球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景 我國(guó)的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初,在中國(guó)城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛
缺點(diǎn)一般不使用在高壓管網(wǎng)(6MPa以上)。由于管體相對(duì)笨重,鑄鐵排水管安裝時(shí)必須動(dòng)用機(jī)械。打壓測(cè)試后出現(xiàn)漏水,必須把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度,安裝上卡箍阻止漏水。要點(diǎn)編輯1.溝槽開(kāi)挖溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì):B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度(mm) D1
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