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 聲測管產地直發(fā)

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鉆孔灌注樁聲測管在施工完成后需進行樁頭處理,要保證樁頂標高以下混凝土質量必須符合質量要求,樁頭錨筋長度必須符合設計要求,這些都是常識。但在鑿出樁頭的時候,工人為了方便,往往把鋼筋保護層混凝土敲掉后把樁頂標高以上部分混凝土樁頭整體拿出來,而拿出來的方法是把錨筋彎曲后用挖機整體拉出來,在來出來的過程中往往會沖擊彎曲的錨筋,容易導致鋼筋斷裂,沒有斷裂的鋼筋再板直后也會降低質量,因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內部會有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因為母材潮濕、焊劑未烘干;蜂窩狀氣孔形成原因為焊劑未烘干和埋弧不好造成空氣進入熔池;長蟲狀氣孔的形成原因較復雜,主要是焊劑未烘干,有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施:鋼管出現(xiàn)超標氣孔后,首先進行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫;其次是在進行探傷同時在現(xiàn)場觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過高等排除以上現(xiàn)象后,檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質。內焊位置由于磁化作用是否有長條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求(鈍邊、角度、二道坡口),有則改之。





另外,自動或半自動埋弧焊的焊接速度快,鉗壓式聲測管生產效率高,勞動條件好,適用于大批量拼裝制造焊縫。自動或半自動埋弧焊采用的焊絲和焊劑應與構件鋼材的強度相適應。氣體保護焊電弧加熱集中,焊接速度快,熔深大,塑性和抗腐蝕性好,焊縫強度比手工焊的高,適合于較厚鋼板的焊接焊接時根據(jù)焊縫的截面形狀,分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫的主要特點是用料經濟傳力簡捷均勻受力性能力好和疲勞強度高等,但是焊件邊緣需要開坡口且尺寸要求準確,故制造較費工。對接焊縫坡口的形式與尺寸應結合焊件厚度便于施焊保證焊縫質量和減小焊縫截面面積的原則,按標準《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》一選用。對接焊縫可視為焊件截面的延續(xù)組成部分,焊縫中的應力分布情況與焊件原來的基本相同




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