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設(shè)定開鍛溫度多1050°C,終鍛溫度多850°C:鍛造需要保證在奧氏體狀態(tài)下 進(jìn)行,確定終鍛溫度既要保證鋼在終鍛前具有足夠的塑性,又要使鍛件能夠獲得良好的組 織性能。因此的終鍛溫度應(yīng)高于再結(jié)晶溫度,而開鍛溫度要求在沒有產(chǎn)生晶間結(jié)合力弱化 的如提下盡可能尚。為保證 鍛造效果,徑鍛前四道次采用小延伸率 1. 10~1.25%,徑鍛前期小變形量的控制可實(shí)現(xiàn)破碎鋼錠鑄態(tài)組織的目的,在徑鍛過程中 材料表面開裂,徑鍛后五道次采用延伸率為1. 31~1. 38%的大變形量鍛造,以確保中 心鍛透,使圓鋼晶粒度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,第十道次表面延伸率1. 〇〇~1. 05%,表面精整,保證 圓鋼表面質(zhì)量。

 

 

 




物理力學(xué)性能不同。由于鋼筋的化學(xué)成份和強(qiáng)度的不同,因此在物理力學(xué)性能方面有所不同。不銹鋼圓鋼的冷彎性能較好,可以作180度的彎鉤,螺紋鋼只能作90度的直鉤;不銹鋼圓鋼的可焊性較好,用普通碳素焊條即可,螺紋鋼須用低合金焊條;螺紋鋼在韌性、抗疲勞性能方面較不銹鋼圓鋼好。螺紋鋼一般用于鋼筋混凝土設(shè)施的建造,他的材質(zhì)一般是低合金鋼牌號(hào)一般是16Mn(16錳低合金鋼),或著45號(hào)碳結(jié)剛,它們的屈服強(qiáng)度都在350Mpa以上,抗拉強(qiáng)度都在500Mpa上下,比普通的低碳鋼不銹鋼圓鋼高出很多(經(jīng)過熱處理的螺紋鋼強(qiáng)度可比低碳不銹鋼圓鋼高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺紋形狀,可以加大與混凝土的牢固粘合?;炷翗?gòu)件用縱筋、箍筋等均應(yīng)優(yōu)先選擇使用螺紋鋼。

 



不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機(jī)連續(xù)化工藝生產(chǎn)。一般產(chǎn)品規(guī)格為5.5~40mm卷材。精軋速度為50~60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70~60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉(zhuǎn)軋制,不銹鋼圓鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量光潔,尺寸精度高?!?20mm線棒材直徑偏差可以達(dá)到±0.1mm,?40mm棒材可以達(dá)到±0.2mm,盤重可以達(dá)到2t。具體生產(chǎn)工藝流程步驟:鋼坯準(zhǔn)備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。

 

 

 

 

 

 




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