熱作模具鋼的分類方法很多，可以根據(jù)合金元素含量及熱處理后的性能分類，可以按用途分，也可以按合金元素分類。按合金元素分類可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、鉻系和鉬系）、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼（鎢鉬系和鉻鉬系）。張家口沽源天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸張家口沽源鋼材，冷軋板，精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料等等。張家口沽源壓鑄模具鋼的高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。(6)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。(7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。熱作模具鋼：較高的高溫強(qiáng)度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優(yōu)良的耐熱疲勞性、高淬透性等。

張家口沽源天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸張家口沽源鋼材。張家口沽源熱穩(wěn)定性高。熱穩(wěn)定性是指鋼在高溫下長時間保持其室溫力學(xué)性能的能力。作為熱模工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具的表面溫度很高，一般在400 ~ 700℃。這就要求壓鑄模具鋼不能在高溫下加熱，具有較高的熱穩(wěn)定性，否則模具會發(fā)生塑性變形，導(dǎo)致坍塌失效。(4)優(yōu)異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)加熱和冷卻。模具受熱時膨脹，冷卻時收縮，產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力是在相反的方向上交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力的作用下，模具表面會形成網(wǎng)狀裂紋(裂紋)。這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。因此，熱作模具鋼必須具有良好的熱疲勞性能。(5)高淬透性。一般熱模的尺寸都比較大，特別是熱鍛模。為了使整個模具截面的機(jī)械性能均勻，這就要求熱模具鋼的淬透性高。

張家口沽源天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸張家口沽源鋼材，冷軋板，精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料等等。張家口沽源2344天強(qiáng)特殊鋼有限公司如下產(chǎn)品介紹：壓鑄模具鋼具有拋光性能優(yōu)良，易切削，高韌性及延展性。材料厚薄縱向與橫向強(qiáng)度一致，耐熱性良好的特點(diǎn)，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。高、低溫均有良好的耐磨性,優(yōu)良的韌性和延展性,穩(wěn)定且優(yōu)良的及加工性和拋旋光性,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性,優(yōu)良的淬透性,很小的熱處理尺寸變。主要應(yīng)用：1. 壓鑄模具，如：模仁，鑲塊，頂針，套筒. 2. 擠壓模具，如：模仁，模墊，襯套. 3. 鋁銅鎂的熱壓成型模. 4. 塑料模. 5. 冷沖，切邊，熱剪，緊縮環(huán)以及耐磨部件.拋光性能優(yōu)良，易切削，高韌性及延性，材料厚薄縱向與橫向強(qiáng)度一致，耐熱性良好，高溫軔性，耐磨性，面熟性特性，適用于鋁，鋅，合金冷擠壓及熟壓鑄模。