閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終并相互，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時(shí)，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：不銹鋼閘閥的優(yōu)點(diǎn)是流動(dòng)阻力小，介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)，但有體型高大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封面容易磨損的缺點(diǎn)。 　　截止閥流動(dòng)阻力是閘閥的3-5倍。啟閉時(shí)需強(qiáng)制關(guān)閉才能達(dá)到密封，截止閥的閥芯是在關(guān)閉時(shí)才密封面，因而密封面的磨損很小，由于流動(dòng)主力大需加執(zhí)行器的截止閥應(yīng)當(dāng)注意轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)。不銹鋼截止閥的選用：截止閥有兩種安裝方式，一種是介質(zhì)從閥芯的上方流進(jìn)，優(yōu)點(diǎn)是關(guān)閉時(shí)盤(pán)根不受壓力，可在閥前承壓時(shí)進(jìn)行更換盤(pán)根，有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 　　另一種是介質(zhì)從閥芯的下方進(jìn)入，它的缺點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩很大，是上方流進(jìn)的1倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。一般適合的手動(dòng)截止閥，以截止閥關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動(dòng)截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進(jìn)入的方式。

　　閘閥的操作力矩分析及詳細(xì)參數(shù)分析：當(dāng)閘閥的開(kāi)度在10%以上時(shí)，閘閥的軸向力，即閘閥的操作力矩變化不大。當(dāng)閘閥的開(kāi)度低于10%時(shí)，由于流體的節(jié)流，使閘閥的前后壓差增大。這個(gè)壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動(dòng)閘板，所以在此范圍內(nèi)，閘閥的操作力矩變化比較大。 　　彈性閘板的閘閥，在接近關(guān)閉時(shí)所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。閘板關(guān)閉時(shí)，由于密封面的密封方式不同，會(huì)產(chǎn)生不同的情況。對(duì)于自動(dòng)密封閘閥（包括平板閘閥），在閥關(guān)閉時(shí)，閘板的密封面恰好對(duì)正閥座密封面，即是閘閥的全開(kāi)位置。 　　但此位置在閘閥運(yùn)行條件下是無(wú)法的，因此在實(shí)際使用時(shí)，是將閘閥關(guān)至止點(diǎn)的位置作為閘閥全關(guān)位置。由此可見(jiàn)，自動(dòng)密封的閘閥全關(guān)位置是按閘板的位置（即行程）來(lái)確定的。對(duì)于強(qiáng)制密封的閘閥，關(guān)閉時(shí)必須使閘板向閥座施加壓力。

　　現(xiàn)在的閥門(mén)行業(yè)設(shè)計(jì)水平并不高，國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門(mén)企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與服務(wù)能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對(duì)企業(yè)服務(wù)，根據(jù)銷售訂單而進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝編制，職能也較為簡(jiǎn)單；如閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。 　　當(dāng)海外客戶參觀重工業(yè)項(xiàng)目的時(shí)候，比如電力、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項(xiàng)目的閥門(mén)產(chǎn)品只是在的設(shè)計(jì)原型基礎(chǔ)上做了改變。國(guó)內(nèi)閥門(mén)設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá) 相比，有很大差距。加工工藝也較落后，盡管國(guó)內(nèi)有些閥門(mén)制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，甚至令的一些企業(yè)都相形見(jiàn)絀。 　　現(xiàn)在的多數(shù)閥門(mén)廠家還不能自主地進(jìn)行閥門(mén)的抗震等有效分析，而這些廠家須委托設(shè)計(jì)院校進(jìn)行抗震分析，只有個(gè)別廠家較完整地掌握了閥門(mén)的應(yīng)力計(jì)算和抗震分析、閥門(mén)的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國(guó)內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的。