烘干機整機可分為五大部分：1.托架部分：整個機體轉動部分都由托架支撐，受力較大。因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、湖南附近槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大摩擦，特意選用高品質(zhì)防腐、湖南附近耐磨材料，大大提高了使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術。2.傳動部分：整臺烘干機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行。傳動架均采用高品質(zhì)槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的質(zhì)量要求。安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。電動機帶動皮帶輪、湖南附近三角帶、湖南附近減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅動。3.大齒圈：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高科技耐磨材料，使使用壽命更長。4.滾帶：固定于機體兩側，以支撐整個機體。5.機體部分：整臺烘干機中重要的就是機體部分，其采用高品質(zhì)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置揚料板采用高品質(zhì)耐磨材料，分布及角度設計合理，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，以達到所使用的目的。

滾筒烘干機適應粘土、湖南同城石膏、湖南同城煤、湖南同城礦渣、湖南同城煤矸石、湖南同城混合料、湖南同城干混砂漿、湖南同城黃砂、湖南同城鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于磷肥、湖南同城復合肥生產(chǎn)中原料及冶金、湖南同城化工等行業(yè)的各種散狀物料的烘干。其工作原理是在烘干機設備底部溫度達400℃-800℃狀態(tài)下，物料由機從喂料口喂入，在重力作用下由經(jīng)過打散，破碎，分散裝置均布在烘干機內(nèi)部流動（保證了物料在烘干機內(nèi)部的熱交換效果）。熱氣體由下部熱風爐生成，從下向上運動，與物料相接觸，通過熱傳導，對流，輻射等多種方式將熱量傳遞給物料，從而使物料溫度不斷升高，水分不斷被蒸發(fā)，終符合水分要求的物料從下部出口卸料,帶著水蒸汽的氣體由煙囪被風機抽出。烘干機筒體位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動，熱源設備的管道與烘干機滾筒之間設有進料口，烘干機筒內(nèi)設有翻炒葉片，在烘干機滾筒與過濾筒相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與滾筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內(nèi)設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。