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普邦環(huán)保材料(河南省分公司)在 碳酸氫鈉生產(chǎn)上始終堅(jiān)持將科技創(chuàng)新及市場實(shí)際需求放在首位。吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，致力 碳酸氫鈉技術(shù)攻關(guān)，公司引進(jìn)了先進(jìn)的 碳酸氫鈉自動化生產(chǎn)線，使公司產(chǎn)品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術(shù)的科技人員，專業(yè)的設(shè)備制作人員，工程安裝施工人員，我公司運(yùn)用現(xiàn)代化的高科技手段，不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，致力于 碳酸氫鈉新技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)。



處理方法

應(yīng)用粒狀活性炭床，必須對廢水進(jìn)行預(yù)處理，去除油脂，減少懸浮固體,使懸浮物含量少于50毫克/升,以免堵塞炭層、增加水頭損失，并避免頻繁地進(jìn)行反沖洗。
粉末活性炭處理法又稱生物-物理處理法、 投料曝氣法和加粉末炭曝氣法。它是在的基礎(chǔ)上將粉末活性炭投入曝氣池，這樣既充分利用了廢水處理設(shè)備，又提高了處理效果。
用這種方法去除污染物，一般認(rèn)為是吸附和生物氧化分解的協(xié)同作用?；钚蕴康拇罅靠孜搅擞袡C(jī)物和廢水中的氧氣，為生物群的生長繁殖提供了高濃度的營養(yǎng)源，而生物代謝過程中產(chǎn)生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的孔中，加之炭上生物和有機(jī)物接觸時(shí)間較長，使難以降解的有機(jī)物也有可能經(jīng)生物氧化而分解。粉末活性炭處理法一般包括三個(gè)步驟：①劇烈混和，使炭迅速分散到污水中；②接觸吸附和氧化，使炭懸浮在污水中進(jìn)行混懸吸附和氧化；③液-固分離，將炭從污水中分離出來，然后進(jìn)行再生。
此法優(yōu)點(diǎn)是：①處理效果好而且比較穩(wěn)定；②提高了生物對有機(jī)毒物和重金屬的抗性；③產(chǎn)生有凝聚力的炭體和生物,形成堅(jiān)實(shí)和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件；④活性炭能吸附表面活性物質(zhì)，解決了曝氣池中的起泡沫問題；⑤能用于處理成分復(fù)雜、濃度和水量多變的廢水；⑥粉末炭成本低。但因粉末炭再生困難，尚未應(yīng)用于實(shí)際。1972年用流化床再生爐再生粉末活性炭試驗(yàn)成功，為粉末活性炭的應(yīng)用提供了條件。

 




       椰殼活性炭的分凝方法從工藝的角度來考慮，冷凝級數(shù)主要是根據(jù)獬回收組分的要求來確定的，但同時(shí)要保證在分凝器中不會泛起高沸點(diǎn)組分被凍結(jié)的現(xiàn)象。當(dāng)多組分氣體混合物當(dāng)被冷卻到某一溫度水平時(shí)，進(jìn)人分*器，將已冷凝組分分離出去，然后再進(jìn)人下一級冷凝器，繼承降溫并分凝。一個(gè)冷凝器和一個(gè)分離器組成一個(gè)冷凝級。
       椰殼活性炭的分凝方法好比采用分凝法分離合成*池放氣各組分的分凝，當(dāng)壓力為3000kPa左右時(shí)，要求回收純度較商的甲*，富*分及純S吋，可分三級進(jìn)行, 級冷凝溫度控制在150K左右，分離后得到純度較高的甲*凝液,笫二級終了溫度控制在120K左右，分離后得到富氛凝分;第三級終了溫度控制在63K左右，可獲得較高純度的氫氣。



工業(yè)廢水分類

按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，分為：含無機(jī)污染物為主的無機(jī)廢水、含有機(jī)污染物為主的有機(jī)廢水、兼含有機(jī)物和無機(jī)物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機(jī)廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機(jī)廢水。
按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。
按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。

 


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