共布置注漿孔540只，鉆孔深23m，青海地基工藝流程本工程的注漿加固施工流程見圖三，設(shè)備配備主要施工機(jī)械設(shè)備見表三，工藝參數(shù)選定主要施工工藝成孔采用地質(zhì)鉆機(jī)或鑿巖機(jī)預(yù)制成孔至地面下6-8米深，然后移走鉆機(jī)。 分節(jié)插入青海注漿管，并用板振動(dòng)器將注漿管振沖至設(shè)計(jì)加固體底面，制漿根據(jù)試驗(yàn)確定的加固體漿液參量，拌漿桶配置A，B雙液漿，注漿根據(jù)試驗(yàn)確定的每節(jié)注漿量分節(jié)注漿，然后0.33m再注漿，至基坑底面注漿結(jié)束。 拔出注漿管，施工過程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的加固體漿液參量確定每節(jié)加固體注漿，并通過控制注漿來控制每孔的注漿量，具體計(jì)算式如下:每節(jié)注漿量＝行距×排距×節(jié)深×20％每節(jié)注漿＝每節(jié)注漿量/注漿流量每孔注漿量＝每節(jié)注漿×節(jié)數(shù)主要注漿材料主要注漿材料見表三。 關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施工藝參數(shù)的選定注漿加固區(qū)主要位于層灰色淤泥質(zhì)粘土內(nèi)，此土層顆粒細(xì)，孔隙小，滲水性低，故采用劈裂法注漿，劈裂注漿用料有水泥漿或水泥-水玻璃混合漿，本次注漿采用后者，并摻入粉煤灰和膨潤(rùn)土以改善漿液性能。

經(jīng)過區(qū)一段凝固在土體中形成圓柱狀固結(jié)體，從而加固青海地基的方法，根據(jù)注漿的方法，分為單管法，雙管法和多重法，這里介紹的是簡(jiǎn)便實(shí)用的單管旋噴注漿法，其形成的固結(jié)體稱為旋噴樁，此法對(duì)于含有粗糙土，砂礫土的軟弱青海地基加固具有其他方法所不及的優(yōu)越性。 在秦沈客運(yùn)專線橋頭路基，涵洞基礎(chǔ)的青海地基加固施工中得到了廣泛應(yīng)用，2工程概況秦沈客運(yùn)專線A20標(biāo)段DK372＋649.51-6m涵，線路經(jīng)過地段為遼河沖積原，表層為砂粘土，其下主要以細(xì)砂，粉砂為主夾優(yōu)軟臥。 下層則以叫砂為川據(jù)設(shè)計(jì)文件及地質(zhì)補(bǔ)勘，該涵址處地質(zhì)情況:自地面0~4m為砂粘土，呈黃色，軟塑狀態(tài)為粉砂，灰色處于潮濕中密狀態(tài)，其中4.5mPA下飽和夾粘性土層，基本承載力[σ]100kpa，為軟弱層￥9.om以下為中砂。 處于中密狀態(tài)，含有礫石，根據(jù)設(shè)計(jì)文件，為了滿足基本承載力[σ]≥200kpa的要求，采用旋噴樁加固，樁徑60cm，加固深度自地面下2.4~9.6m〈樁長(zhǎng)7.2m)，樁縱橫向間距為1.2m，按梅花型布置。 總計(jì)數(shù)量為300根，3施工準(zhǔn)備3.1施工機(jī)具旋噴注漿的主要機(jī)具:SH-30型地質(zhì)鉆機(jī)及SNH-H30高壓灰漿泵和配用的小型機(jī)具，詳見下表:機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注地質(zhì)鉆機(jī)SH-30型臺(tái)2高壓灰漿泵SNH-H300臺(tái)2灰漿攪拌機(jī)0.2m3臺(tái)1壓漿管Ф42m24高壓膠管B19＊45~345m20發(fā)電機(jī)。

造成兩實(shí)例青海地基工程樁單樁承載力偏低達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的主要原因有以下幾個(gè)方面:樁底持力層力學(xué)性能不良，強(qiáng)度低，挖孔樁施工對(duì)樁周土體擾動(dòng)產(chǎn)生應(yīng)力釋放降低了樁端和樁側(cè)土體強(qiáng)度，地下水對(duì)樁周土體的水泡軟化作用又進(jìn)一步加劇其強(qiáng)度降低。 青海地基挖孔樁護(hù)壁與樁周土體之間空隙影響樁側(cè)摩阻力充分發(fā)揮，施工中現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)水低造成樁底沉碴和樁身離析對(duì)單樁承載力影響，樁沒到達(dá)設(shè)計(jì)要求的持力層，樁端注漿工藝流程造孔→高壓水洗孔→注漿管埋設(shè)→壓水試驗(yàn)→制漿→注漿→達(dá)到予定注漿量和終壓→封孔→鉆孔檢驗(yàn)。 若檢驗(yàn)合格，結(jié)束該樁補(bǔ)強(qiáng)加固，若不合格，重復(fù)→步驟直至合格為止，注漿順序首先對(duì)靠河流一側(cè)和建筑物邊樁進(jìn)行注漿以達(dá)到封閉漿液外流，然后進(jìn)行中間樁注漿，并加大其注漿量，以達(dá)到在控制注漿總量基礎(chǔ)上大限度提高注漿效果。