防止溝槽失穩(wěn)。地下水位降至槽底 點(diǎn)以下300mm～500mm方可進(jìn)行安裝?；靥钸^(guò)程中，不得停止降低水位。溝槽槽底凈寬度，宜按管外徑加600mm～1000mm確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。開(kāi)挖溝槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高度，不得擾動(dòng)基面?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm～300mm的原狀土應(yīng)予保留，鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填10mm～15mm天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并整平夯實(shí)。雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。人工開(kāi)槽時(shí)，宜將槽上部混雜土。
槽下部良質(zhì)土分開(kāi)堆放，以便回填用。堆土不得影響管溝的穩(wěn)定性。槽底埋有不易的塊石、碎石、磚塊等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，然后鋪墊天然及配砂石料，面層鋪上沙土整平夯實(shí)。槽底不得受浸泡或受凍。管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，采用墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為100mm；對(duì)軟土地基，槽底又處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度為150mm，碎石粒為5mm~40mm，上面再砂墊層(中、粗砂)厚度不小于50mm，墊層總厚度不小于200mm。開(kāi)槽后，對(duì)槽寬，基礎(chǔ)墊層厚度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高、排水溝暢通情況、溝內(nèi)是否有泥污、雜物、基層有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目，分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行安排。
HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管安裝一般采用人工安裝即可。安裝時(shí)，抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開(kāi)槽，槽深大于3m或管徑大于400mm管道，下管時(shí)可用非金屬繩索溜管，用經(jīng)緯儀復(fù)核后再穩(wěn)管。安裝接口時(shí)應(yīng)先確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口深度，將承口內(nèi)壁清理干凈后涂抹潤(rùn)滑劑。對(duì)于管道帶承插口的，插口插入方向一般與水流方向一致，由低向高依次安裝。插口插入時(shí)，小口徑(公稱(chēng)直徑＜400mm＝可用人力在管端部設(shè)置木檔板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐漸安裝。對(duì)于大口徑的(公稱(chēng)直徑＞400mm)的管道可用纜繩管材，再用兩個(gè)緊繩器(或葫蘆)等工具于管道兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻用力拉緊安裝。管口對(duì)接好后，再?gòu)?fù)核管道高程和中軸線。
對(duì)于用套筒管件連接的管材，可先在溝槽上平坦處安裝一頭，再溜管至溝槽內(nèi)就位，安裝，具體做法同上。HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管與檢查井連接，宜采用柔性接口或承插管件連接；當(dāng)要求不高時(shí)，也可直接檢查井壁中。為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預(yù)制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式。HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生管壁局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)1/12時(shí)，可采取哈呋件修補(bǔ)措施。若損壞孔洞小于100mm時(shí)，可先用連體膠圈套于損壞部位，再將哈呋件安好，均勻緊好螺栓。HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)回填到管頂上一倍管徑的高度。溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位到管頂以上0.5m范圍內(nèi)。

標(biāo)準(zhǔn)GB/T19472.1《埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分聚乙烯鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管材》（本標(biāo)準(zhǔn)第二部分是各種纏繞類(lèi)結(jié)構(gòu)壁管，和鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管無(wú)關(guān)）這句話規(guī)定了波紋管的使用條件，若超出這個(gè)使用范圍則標(biāo)準(zhǔn)將不一定能夠適用，應(yīng)按照使用環(huán)境具體分析。如今年在福州有一個(gè)用于涵洞的工程，波紋管并不是埋在地下的，而是置于涵洞中，涵洞中在雨季會(huì)充滿(mǎn)水，因此產(chǎn)品為水下使用，在設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮到浮力。波紋管的三大主要性能指標(biāo)為環(huán)剛度、耐沖擊性能、環(huán)柔性。環(huán)剛度代表管材抗外壓的能力，單位為kN/m2，環(huán)剛度的數(shù)值越大，則管材抗外壓能力越強(qiáng)，相應(yīng)的管材的壁厚也越厚。使用落錘沖擊的方法，在0±1℃環(huán)境下，真實(shí)沖擊率（TIR）≤10%（可以理解為10個(gè)允許破1個(gè)。
但是并不完全等同）。影響耐沖擊性能的因素與影響環(huán)剛度的類(lèi)似。環(huán)柔性檢測(cè)設(shè)備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時(shí)立即卸荷，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，有無(wú)反向彎曲，是否破裂，兩壁是否脫開(kāi)。除了環(huán)剛度、環(huán)柔性、耐沖擊性能之外， 標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)蠕變比率（反映波紋管在外力負(fù)載下變形后的蠕變情況，影響產(chǎn)品的使用壽命）和烘箱試驗(yàn)（反映波紋管內(nèi)外壁結(jié)合強(qiáng)度是否足夠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性如何）有要求。2.剛開(kāi)機(jī)時(shí)波峰不能成型，這時(shí)通常伴隨著外層真空不能達(dá)到需要的真空度。這是波紋管生產(chǎn)中常見(jiàn)的現(xiàn)象之一。參數(shù)方面，例如成型機(jī)的速度與擠出量不匹配，如擠出量不變的話，成型機(jī)速度過(guò)快則模塊內(nèi)的料坯太厚。
在壓縮空氣和真空負(fù)壓的作用下料坯不能貼上模塊內(nèi)表面，難以成型。如果成型機(jī)的速度過(guò)快，則料坯不足以填充模塊的內(nèi)表面，大氣壓進(jìn)入如圖3所示的真空槽，無(wú)法成型。原材料方面：原材料內(nèi)有雜質(zhì)；因?yàn)橐徊糠衷祥L(zhǎng)時(shí)間在機(jī)頭內(nèi)接收熱量，致原料熱降解，失去韌性，難以成型；因部分區(qū)段溫度失控，溫度過(guò)高致物料燒焦，燒焦的物料會(huì)黏附在模具表面，在擠出過(guò)程中，時(shí)而夾帶部分焦料，夾帶有焦料的料坯就無(wú)法成型。另外，整體溫度過(guò)高也很難成型。機(jī)械方面：成型模塊的中心線與水套的中心線偏離過(guò)大，這樣其中一邊的物料被嚴(yán)重拖曳（拖破），無(wú)法成型；真空管路有漏氣現(xiàn)象；壓縮空氣氣路有堵塞；兩模塊間間隔過(guò)大等。PE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過(guò)高、內(nèi)層過(guò)薄等導(dǎo)致。