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由于引弧時電極無需與工件接觸，不會污染工件的引弧點，也不會損壞電極端部的幾何形狀，有利于電弧的穩(wěn)定燃燒，也就是說，利用高壓（2000V---3000V），直接將兩電極間的空氣間隙擊穿電離引發(fā)電弧，主要用于鎢極氬弧焊和等離子弧焊。
3.電弧能否順利引燃與不利因素有關(guān)，焊接培訓(xùn)電流強度，電弧中的電離物質(zhì)，電源的空載電壓及其特性等4.維持電弧燃燒的必要條件，就是陰極電子發(fā)射和氣體電離
5.焊接培訓(xùn)電弧的性質(zhì)，兩電極間強烈而持久的放電現(xiàn)象稱為電弧，電弧是一種空氣導(dǎo)電現(xiàn)象，它具有兩個特性，即能放出強烈的光，又能放出大量的熱，電弧發(fā)出的光和熱被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上，如電弧是所有電弧焊接培訓(xùn)方法的能源。
金屬焊接方法
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實現(xiàn)焊接的方法。
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。
釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實現(xiàn)焊接的方法。
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