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種數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,本實用新型包括出 料料道、剪切機、控制柜和進料料道,所述的進料料道一側設有上料 架,上料架上設置有可翻轉到使鋼筋向進料料道滑動的上料板,上料 架鄰近進料料道的一側設有可翻轉的上料擋板,出料料道一側設置有 下料架,出料料道和下料架之間設置在自動下料機構。本實用新型數(shù)控鋼 筋剪切線可準確將工件送到設定的位置,對工件的定位精度高。使用 機械動作代替手工勞動,上下料和剪切加工速度快,效率高。很容易 實現(xiàn)自動化。重復定位精度高,可靠性好。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線



鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線 施工工藝?1.工藝流程?鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質量檢查?2.鋼筋下料：鋼筋下料時，端頭應預留出30mm用無齒鋸進行切割，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應進行調直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機進行切斷，更不得用氣割進行下料，必須采用無齒鋸進行切割。?3.?鋼筋套絲?⑴套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，當氣溫低于零度時，應摻入15%~20%的亞硝酸鈉，不得用機油潤滑。?⑵鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計長度不大于一扣周長的1/2。




數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種采用了機械、和數(shù)控系統(tǒng)把鋸床、套絲機、打磨機聯(lián)結在一起的全自動化設備。專門處理套絲搭接，能夠把鋼筋從原材料鋸切成指定長度，然后進行套絲和打磨。全程只需一人來操作，套絲后的絲扣飽滿，無毛刺。受到了很多施工方的歡迎。下面帶大家來了解數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線都有哪些優(yōu)點。 1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠節(jié)省大量人工。傳統(tǒng)方式進行套絲搭接，鋸床需要2個工人操作，套絲機需要2個人工，打磨機需要1個人工，整個流程下來需要大概5個人。按現(xiàn)在工人的工資水平來算，沒人大概 300元。采用了鋸切套絲打磨生產(chǎn)線之后只需要一個工人，平均每天能夠節(jié)省1200元工人開支




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(廣西省分公司)基本對 小導管尖頭機產(chǎn)品質量的高度自信，打破國內(nèi)通行的銷售及售后服務模式，率先采取統(tǒng)一定價的市場銷售政策，改變國內(nèi) 小導管尖頭機行業(yè)常見的不透明價格體系，杜絕產(chǎn)品銷售中的暗箱操作空間，完全依靠客戶口碑及產(chǎn)品高性價比特性進行市場競爭；同時，公司在行業(yè)內(nèi)率先承諾： 小導管尖頭機產(chǎn)品實行售后30日內(nèi)無理由退貨！只要不滿意，就可以退貨，完全杜絕客戶顧慮！



鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，使用160 MM的無縫管，輸送輪數(shù)量增加，輸送輪粗大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家裝110 MM有縫鋼管.定尺板與下尺板一體式，加厚至20 MM，強健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家裝16 MM有縫鋼管，定尺板與下料板一體式，抗沖擊能力強。鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，使用160 MM的無縫管，輸送輪數(shù)量增加，輸送輪粗大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度翻倍，大大提高了工作效率，其它家裝110 MM有縫鋼管.定尺板與下尺板一體式，加厚至20 MM，強健有力，更牢固，定尺精度高，下料更快，其它家裝16 MM有縫鋼管，定尺板與下料板一體式，抗沖擊能力強。



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