國耀宏業(yè)鋼鐵(江西省分公司)擁有完善、配套的生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人才和生產(chǎn)操作規(guī)程，形成了自主設(shè)計、不斷創(chuàng)新，規(guī)模生產(chǎn)的現(xiàn)代企業(yè)科技平臺，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的 工字鋼產(chǎn)品，嚴格按照標準及行業(yè)標準生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)相關(guān)省市質(zhì)量監(jiān)督檢驗院檢測，各項指標均為合格。
國耀宏業(yè)鋼鐵(江西省分公司)以”品種齊全，價格優(yōu)惠，誠信經(jīng)營，服務至上，質(zhì)量保證”的生產(chǎn)經(jīng)營理念，竭誠為廣大客戶服務。
由于奧氏體不銹鋼管的電阻率為低碳鋼的４倍以上，焊接時產(chǎn)生的電阻熱較大，藥皮容易發(fā)紅和開裂，所以同樣直徑的焊條焊接電流值應比低碳鋼降低２０％左右，焊條長度亦比同直徑的碳鋼焊條短，否則焊接時由于藥皮的迅速發(fā)紅、開裂會失去保護而無法焊接。
焊條有酸性鈦鈣型和堿性低型兩大類。低型的不銹鋼管焊條抗熱裂性較高，但成形不如鈦鈣型焊條，耐腐蝕性也較差。鈦鈣型焊條具有良好的工藝性能，生產(chǎn)中應用較普遍。施焊時，焊條不應作橫向擺動，采用小電流、快速焊，一次焊成的焊縫不宜過寬，不超過焊條直徑的３倍。
（二）１８－８奧氏體不銹鋼管的埋弧焊工藝：１８－８奧氏體不銹鋼管埋弧焊時，由于焊接電流密度大，熱量集中，因此形成的弧坑也較大，并且熔池厚度也增大，在局部間隙的較大處很容易燒穿，因此在施焊過程中需要在焊件背面采取一定的工藝措施，以防燒漏。
多層焊時，每焊完一層要焊渣，層間溫度應低于６０℃與腐蝕介質(zhì)的焊縫，為防止由于重復加熱而降低耐腐蝕性，應焊接。焊后可采取強制冷卻措施，加速接頭冷卻。焊接開始時，不要在焊件上隨便引弧，以免損傷焊件表面，影響耐腐蝕性。
常用方法是采用手弧焊封底，并用純銅板墊、 墊和焊劑墊等。（三）１８－８奧氏體不銹鋼管的鎢極氬弧焊工藝：１８－８奧氏體不銹鋼管的鎢極氬弧焊適宜于厚度不超過８ｍｍ的板結(jié)構(gòu)，適宜于厚度在３ｍｍ以下的薄板、直徑在６０ｍｍ以下的管子以及厚件的打底焊。
（四）１８－８奧氏體不銹鋼管的熔化極氬弧焊工藝：１８－８奧氏體不銹鋼管采用熔化極氬弧焊時，若使用純作為保護氣體會引起一系列困難，正確的焊接做法是采用氧化性混合氣體作保護氣體，即在純中加入少量氧氣或ＣＯ２氣體。
鎢極氬弧焊電弧的熱功率低，所以焊接速度較慢，約為手弧焊速度的１／２～１／３。因此，焊接接頭冷卻過程中在危險溫度區(qū)停留的時間長，耐腐蝕性能較差。焊接厚板時以射流過渡焊接，保護氣體的質(zhì)量分數(shù)為Ａｒ９８％＋Ｏ２２％。
