雙金屬?gòu)?fù)合管坯的成型原理是利用離心鑄造技術(shù)，分層澆鑄不同成分的金屬液，使內(nèi)外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內(nèi)，形成完全的冶金熔合。雙金屬?gòu)?fù)合管坯的臥式離心生產(chǎn)工藝流程為：管模清理→預(yù)熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動(dòng)離心機(jī)→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內(nèi)層金屬液溶煉)澆鑄內(nèi)層→毛坯→加工成復(fù)合管坯管坯。
  離心澆鑄成雙金屬?gòu)?fù)合管坯后，坯料需要進(jìn)行內(nèi)外表面加工。與單金屬坯料加工的主要區(qū)別：雙金屬坯料加工之前需要對(duì)中徑進(jìn)行核實(shí)，根據(jù)中徑的實(shí)際尺寸來(lái)確定外徑和內(nèi)徑的加工尺寸;表面的加工粗糙度根據(jù)不同的材料分別要求，一般為碳鋼、合金鋼Ra≤6.3μm，不銹鋼Ra≤3.2μm，鎳基合金Ra≤1.6μm。
  擠壓工藝的控制要點(diǎn)：
  (1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設(shè)定原則是避易就難，比如10/GH600雙金屬?gòu)?fù)合管的加熱溫度只考慮GH600的高溫塑性區(qū);
  (2)潤(rùn)滑。玻璃粉的選擇既要考慮內(nèi)外層的溫度，又要考慮不同的材料特性;
  (3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動(dòng)特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動(dòng)速度接近，減少兩層金屬的拉應(yīng)力，避免造成拉裂。
  雙金屬?gòu)?fù)合管由于具有獨(dú)特的功能性、經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用將越來(lái)越廣泛。從2004年開(kāi)始，新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合管，經(jīng)過(guò)數(shù)百支坯料及管材的試制，攻克了坯料澆鑄及擠壓技術(shù)上的各種難題，成功開(kāi)發(fā)了30多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結(jié)合的雙金屬?gòu)?fù)合管，并已應(yīng)用到各種行業(yè)。應(yīng)用結(jié)果證明：離心鑄造管坯擠壓復(fù)合管具有的內(nèi)外層金屬結(jié)合力，便于制作各種管件，可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層金屬?gòu)?qiáng)韌性互補(bǔ)，可以避免應(yīng)力集中，提高管線的性能。該產(chǎn)品可以應(yīng)用于鍋爐、石油、耐磨輸送環(huán)境、海洋液體輸送等領(lǐng)域。

不銹鋼河道護(hù)欄是一種比較重要的護(hù)欄類(lèi)型，在河道上的作用也是不斷地進(jìn)行發(fā)揮出來(lái)的，對(duì)于不銹鋼河道護(hù)欄的來(lái)說(shuō)，河道的環(huán)境以及保護(hù)行人和車(chē)輛的和整個(gè)的城市形象都是比較重要的!

現(xiàn)在的交通是不斷地進(jìn)行發(fā)展的，對(duì)于交通設(shè)施的發(fā)展速度也是比較快速的?，F(xiàn)在的公路和鐵路也是不斷地進(jìn)行建設(shè)中的，伴隨著車(chē)輛的不斷地進(jìn)行增加和行人的不斷地增多，交通事故也是不斷地出現(xiàn)的，為了防止出現(xiàn)事故，穩(wěn)定交通秩序道路護(hù)欄也是不斷地進(jìn)行安裝的，其中道路護(hù)欄的種類(lèi)是比較多的，其中比較應(yīng)用廣泛的就是不銹鋼道路護(hù)欄，那么它有什么優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)呢?
1、維護(hù)：不枯朽、不腐蝕、不褪色、不需要日常維護(hù)，不污染環(huán)境。2、命長(zhǎng)：選用國(guó)產(chǎn)一級(jí)原生料制作，在-50～70攝氏度環(huán)境下不變形、不褪色、不老化、不開(kāi)裂、不脫皮，不脆化。3、強(qiáng)度：內(nèi)附經(jīng)防腐處理的鋼襯，使其具有良好的強(qiáng)度和耐沖擊度。外觀美觀：具有白、藍(lán)、紅、綠等多種顏色，色彩艷麗、裝飾性強(qiáng)，可與其他材料護(hù)欄組合使用。4、裝簡(jiǎn)便：采用專(zhuān)利的承擦式連接或?qū)Ｓ械倪B接配件進(jìn)行安裝，簡(jiǎn)便快捷，固定牢靠。