三、施工及貯存：

 （1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

 （2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。

（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。

（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。

（6）產(chǎn)品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。

（7）貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。

所以混合效率是一個很重要的因素。鋼套鋼保溫鋼管保溫結(jié)構依據(jù)滑動方式不同分為以下兩類所以混合效率是一個很重要的因素。由固定支架的結(jié)構型式可知，它可以承受很大的軸向力，但卻沒有抵抗徑向剪切力的能力，因此，在布置支架時，應盡量降低固定支架的徑向剪切力，使其承受軸向力，這樣才能保證固定支架的使用和整個管網(wǎng)的。聚氨酯保溫管道鋼套管的防腐蝕等級應根據(jù)當?shù)赝寥栏g性等級確定。，安裝工程的驗收，安裝工程的驗收主要包括，管道軸線的偏差，管道安裝的坡度，坡向，工作管的對接處的焊接質(zhì)量，必須滿足設計及相關規(guī)范要求，若設計要求水壓試驗在施工現(xiàn)場進行則應對工作管進行水壓試驗，外套管補口在發(fā)泡前應進行氣密性試驗，試驗壓力為 20Kpa, 肥皂水檢驗無泄露為合格，預制保溫管線外套管防腐層的完好性，如預設伴熱電纜或報警線，應確認其接線的正確性及其絕緣性。高溫預制直埋保溫管-優(yōu)勢特點1降低工程造價。
保溫性能卓越，是目前國內(nèi)所有建材中導熱系數(shù)*(≤0.024)、熱阻值*的保溫材料，導熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半。直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。溫度低，化學反應進行緩慢，泡沫塑料固化時間長。聚氨酯保溫層是利用發(fā)泡機在外層保護層和鋼管之間形成的硬質(zhì)的聚氨酯泡沫塑料原液形成的，這一層的主要目的就是防水保溫。鋼套鋼（鋼套管）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。

而今天，我們就主要來了解下，鋼套鋼保溫管的外滑動式結(jié)構所帶來的優(yōu)點有哪些？ 聚氨脂保溫是一種性能高，導熱系數(shù)低的產(chǎn)品，其性能優(yōu)越廣泛應用于各種保溫工程，其發(fā)展歷程可見一斑，*初在發(fā)達 ，在上世紀年代初期人們開始研究熱損失減小的方法，經(jīng)過幾年奮斗終于發(fā)明了玻璃棉保溫，玻璃棉纏繞在鋼管外壁損失可減少%-%，大大提高了供熱效率，提高了發(fā)熱率，是保溫鋼管的一大進步，隨著取暖戶增加，人們逐漸意識到，供暖末端實際利用率，還不到出管熱時%,為此各專家學者紛紛提議，參議，進行第二次保溫改革，到了年代人們發(fā)現(xiàn)了一種利用率更高，質(zhì)量更輕，施工更方便的保溫鋼管的材料，就是今天我們國內(nèi)還一直用的聚氨脂保溫鋼管，這種材料使用至今已有幾十年，在工業(yè)革命如此成熟的今天，此技術能充分使用這么多年，說明此材料可靠性強，可塑性高，這種材料直接比玻璃棉省%左右的燃料，保溫鋼管損失率控制在%左右。當組焊管段較長時宜用兩臺或多臺吊車抬管下管吊點的位置按平衡條件選定。