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樂(lè)水活性炭醋酸鈉乙酸鈉聚合氯化鋁環(huán)?？萍?湖北省分公司)生產(chǎn)的 火山巖濾料應(yīng)用領(lǐng)域：石油、化工、鋼鐵、燃?xì)廨斉洹⒁苯?、電力、醫(yī)療、環(huán)保、商務(wù)等眾多行業(yè)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的 火山巖濾料產(chǎn)品是我們不懈的追求。
聚丙烯酰胺（pam）與pac投加量及溶解時(shí)間，你都懂嗎？聚丙烯酰胺（pam）與pac的投加量，山東樂(lè)水環(huán)保小編為您介紹。聚丙烯酰胺怎么使用，PAM的溶解時(shí)間及投加量是多少，怎樣才能更有效的利用聚丙烯酰胺，今天小編就這幾個(gè)問(wèn)題，為大家做詳細(xì)介紹！聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時(shí)間聚丙烯酰胺絮凝劑在使用中，遇到的難題是產(chǎn)品的溶解時(shí)間，由于產(chǎn)品溶解度的不佳，直接影響到使用效果，而且還容易堵塞投加設(shè)備。因此，國(guó)標(biāo)第二項(xiàng)規(guī)定的指標(biāo)，就是溶解時(shí)間。一般水解體產(chǎn)品容易溶解，溶解時(shí)間為60～120min，非離子型產(chǎn)品為90～240min。另外，溶解時(shí)間隨產(chǎn)品的分子量高低也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200～500萬(wàn)之間為佳。聚丙烯酰胺溶液的攪拌速度和攪拌時(shí)間聚丙烯酰胺溶液制配，一般采用機(jī)械攪拌。機(jī)械攪拌速度對(duì)溶液配制時(shí)間有較大的影響，但過(guò)大的攪拌速度，會(huì)引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺長(zhǎng)鏈斷裂，影響沉降效果，所以必須嚴(yán)格控制機(jī)械攪拌速度。在1m直徑的攪拌桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800rpm，1.5～2m直徑的攪拌捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600rpm。提高攪拌溶液的溫度可減少溶解時(shí)間，但水溫不超過(guò)55℃，否則也會(huì)引起降解作用，影響使用效果。聚丙烯酰胺與pac溶液配制投加必須的專用設(shè)備聚丙烯酰胺溶液（pam）與pac的配制投加必須采用專用設(shè)備，嚴(yán)格防止與其他混凝劑共同使用，或在一投配池內(nèi)共同投加，否則會(huì)使兩種藥劑產(chǎn)生共聚沉淀，不但影響其效果，而且容易堵塞投加設(shè)備。計(jì)量設(shè)備必須用溶液標(biāo)定。由于聚丙烯酰胺溶液是一種減阻劑，與清水的標(biāo)定值較大的差距。因此，聚丙烯酰胺溶液計(jì)量設(shè)備必須用溶液來(lái)進(jìn)行標(biāo)定，不得用清水標(biāo)定。否則會(huì)加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高處理成本，還會(huì)造成不必要的后果。投加濃度聚丙烯酰胺投加量，溶液濃度越稀，效果越好，較稀的投加濃度能使溶液在水中迅速擴(kuò)展、充分混合，防止產(chǎn)生濃度過(guò)高的膠體保護(hù)現(xiàn)象，影響用效果。但濃度太稀會(huì)造成龐大的投加設(shè)備。一般投加濃度以0.5%～1%為宜，配制濃度以2%為宜。分批投藥聚丙烯酰胺與pac絮凝劑，在處理高濁水中，分批投藥比一次投藥的絮凝效果為佳。如以渾液面沉速為比較值，則前者為后者的3倍多。所謂分批投藥，就是將投藥量分成兩部分分別投加于水中，先加入一部分絮凝劑后使之與水迅速混合，相隔1～2min后，加入另一部分絮凝劑，再與水迅速混合。由于分批投藥能避免過(guò)高的絮凝劑濃度與泥沙結(jié)合，造成活性基團(tuán)被封閉的后果，因而可達(dá)到較佳的效果。分批投藥的比例，一般先投加60%，然后再投加40%為佳。在給水工程設(shè)計(jì)時(shí)有條件情況下，應(yīng)盡量采用分批投藥的措施。聚丙烯酰胺（pam）與pac投加順序聚丙烯酰胺（pam）與pac在作為助凝使用時(shí)，一般的投加順序是在投加混凝劑之后。如單獨(dú)作為處理高濁度水絮凝劑時(shí)，則應(yīng)先投加聚丙烯酰胺絮凝劑，否則會(huì)影響使用效果。在投藥間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到投加順序變化的措施。
陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺（CPAM）注意事項(xiàng) 陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺（CPAM）注意事項(xiàng) 我們大家都知道聚丙烯酰胺在污水處理行業(yè)中被廣泛應(yīng)用，其實(shí)在食品行業(yè)也應(yīng)用比較廣泛，食品衛(wèi)生級(jí)PAM產(chǎn)品的出現(xiàn)，在食品工業(yè)中已引起重視和應(yīng)用，得到應(yīng)用的主要在食品生產(chǎn)工藝水的澄清或回收利用，以及對(duì)其副產(chǎn)物的綜合利用方面。 制糖業(yè) 在甘蔗糖的生產(chǎn)過(guò)程中PAM用于絮凝和沉淀糖溶液中的甘蔗渣，以得到澄清的糖溶液（甜菜糖則不用）。糖廠使用多的是HPAM。它可促進(jìn)膠體微粒聚集成大的易沉降并有良好過(guò)濾性的絮狀團(tuán)塊。 甘蔗廢糖蜜是糖廠的副產(chǎn)品，含蔗糖和還原糖30%-50%，經(jīng)脫色脫鹽澄清后可回收糖，可直接食用，也可在乳酸菌作用下發(fā)酵制取乳酸，或在酒精酵母存在下制取酒精，或經(jīng)催化縮聚反應(yīng)支撐焦糖著色劑。但由于廢糖蜜成分復(fù)雜，混有大量非糖成分和雜質(zhì)，分離教難，以致目前大部分廢糖蜜只能作飼料或肥料，而沒(méi)被增值。選用堿式氯化鋁和APAM作復(fù)合絮凝劑分離凈化甘蔗廢糖蜜，能使廢糖蜜的懸浮物迅速凝集沉降，為廢糖蜜的綜合開(kāi)發(fā)利用提供一條新的有效途徑。 發(fā)酵業(yè) 采用發(fā)酵法生產(chǎn)酒精的釀造業(yè)中，酒精分離出的稀糟水中固體含量大4.5%左右，分離和回收這些固體物質(zhì)可實(shí)現(xiàn)稀糟水的再利用和解決環(huán)保問(wèn)題。稀糟水的傳統(tǒng)利用方法是制成飼料。另有報(bào)道它業(yè)可作牛皮紙的生產(chǎn)原料，這為絮凝法分離稀糟水拓寬了選用絮凝劑的范圍，使選用PAM等作絮凝劑成為可能。 稀糟水分離分兩個(gè)步驟： 步是物理化學(xué)處理，即加絮凝劑使微粒形成絮團(tuán)；第二步是采用絮凝過(guò)濾法進(jìn)行固液分離。具體步驟是在稀糟水中先用篩濾去大顆粒雜質(zhì)，再用分子量300萬(wàn)以上的PAM配置成0.1%的溶液，按1：:30（體積比）比例加入稀糟水中，充分?jǐn)嚢?，靜止2H后進(jìn)行過(guò)濾，既可得到較好的分離效果。 糖蜜發(fā)酵生產(chǎn)酒精所排放的廢液中含有酒石酸氫鉀，經(jīng)綜合治理可制取酒石酸氫鈉。中生菌素是新型農(nóng)業(yè)抗生素，對(duì)多種植物病害有較好的防治效果，中生菌素發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生菌的菌絲細(xì)而分枝，以豆餅粉為氮源的發(fā)酵終點(diǎn)有91%的不溶物粒徑小于0.045mm，致使后處理的固液分離困難、清液收率低。采用調(diào)節(jié)PH、熱處理、磷酸鹽處理和硅藻土助濾等常規(guī)方法都不能從根本上解決這一難題。 利用CPAM的陽(yáng)離子的電中和以及長(zhǎng)鏈橋接的特點(diǎn)，選用其為絮凝劑；利用硅藻土的多孔性、吸附性和由此帶來(lái)的高濾速性能，選來(lái)作為助濾劑。將兩者配合施用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)中生菌素發(fā)酵液的絮凝，從而改善了液固分離性能。配合施用過(guò)程中兩劑的投料順序。投料量對(duì)絮凝效果具有顯著的影響。
聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁的區(qū)別是什么？ 聚丙烯酰胺是有機(jī)絮凝劑，又名PAM，聚丙烯酰胺主要應(yīng)用于污水處理、原水處理和工業(yè)水處理。在污水處理中。聚丙烯酰胺可用于污泥脫水；在原水處理中，聚丙烯酰胺與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在工業(yè)水處理中，主要用作配方藥劑。在污水處理中，采用PAM可以增加水回用循環(huán)的使用率。在原水處理中，用有機(jī)絮凝劑PAM替代了無(wú)機(jī)絮凝劑，在不改造沉降池的情況下，也可提高20%的凈水能力。目前許多大中城市出現(xiàn)供水緊張或水質(zhì)較差時(shí)，都由PAM來(lái)作補(bǔ)充。 聚丙烯酰胺的產(chǎn)品性能： 聚丙烯酰胺分子中具有陽(yáng)性基團(tuán)，能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋，有著極強(qiáng)的絮凝作用，因此廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領(lǐng)域。PAM用作污水處理，對(duì)水中有機(jī)物去除效率高，用量少，沉降速度快，制水成本低，是其它絮凝劑無(wú)法替代的產(chǎn)品。
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