振動脫水篩是細砂回收機生產(chǎn)中的重要組成部分，在對物料回收的過程中，由于和物料長時間的接觸摩擦，以及部件本身的老化，加上工作人員操作方法的不當(dāng)?shù)?，都會?dǎo)致細砂回收過程中振動脫水篩出現(xiàn)各種各種的故障，在一定程度上影響著回收作業(yè)的順利進行。所以下面介紹以下細砂回收機振動脫水篩故障的辦法：
1、在使用細砂回收機對物料回收的時候，要注意原料中避免出現(xiàn)顆粒較大、硬度較大的金屬性雜質(zhì)，一旦出現(xiàn)這類物質(zhì)，不僅會對振動脫水篩造成很大的磨損，還會影響整個細砂回收機的使用壽命。
2、對細砂回收機中振動脫水篩進行定期的檢查，如果發(fā)現(xiàn)故障要及時有效的解決。比如說，對于皮帶輪上的三角帶要進行定期的更換，因為如果三角帶磨損嚴(yán)重，在摩擦力減小的情況下勢必會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。篩網(wǎng)作為振動脫水篩的易損件，需要對其經(jīng)常檢查和定期更換；另外，如果振動脫水篩螺絲螺栓出現(xiàn)松動或者損壞，也要及時替換。
3、要防止細砂回收機中振動脫水篩篩網(wǎng)側(cè)面出現(xiàn)應(yīng)力集中，禁止在此處進行焊接。
為了細砂回收機中振動脫水篩故障，我們在日常的生產(chǎn)使用過程中，要禁止出現(xiàn)長時間超負荷運轉(zhuǎn)，以保證細砂回收機的長期穩(wěn)定運行，延長設(shè)備的使用壽命。

在洗石機的脫水區(qū)，砂子隨著清洗產(chǎn)生的污水，透過脫水區(qū)的篩網(wǎng)排出洗石機，經(jīng)過收料斗的搜集，進入到三層重型滾籠篩停止原料的篩分作業(yè)。洗石機械原料中的大料隨著螺旋葉片的推進，終從洗石機械的出料端排出，進入到重錘破停止石料的破碎作業(yè)。
在重錘破中，原料被轉(zhuǎn)子上錘頭高速擊打、與還擊襯板的撞擊，從而將原料破碎成合格的石料。破碎后的石料經(jīng)過返料保送機再次返回圓筒洗石機停止石料的二次清洗、篩分作業(yè)。這樣，超大物料經(jīng)過重錘破、圓筒洗石機的往復(fù)、屢次的破碎、清洗、篩分，直至將原料破碎成合格廢品砂石。在三層重型滾籠篩中，不同粒徑的砂子透過不同網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，從而完成粗細砂子的篩分作業(yè)。
為了避免細砂梗塞篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，我公司倡議用戶能夠在滾籠篩筒體中心位置加裝高壓噴水管，用高壓清水對筒體內(nèi)的砂子停止噴淋清洗。這樣，既能夠避免篩網(wǎng)網(wǎng)孔被梗塞，又能夠?qū)χ匦蜐L籠篩內(nèi)的原料停止噴淋清洗，進步廢品砂的清潔度