更新時間:2025-07-26 13:14:18 ip歸屬地:大連,天氣:多云,溫度:24-29 瀏覽次數(shù):41 公司名稱:鄭州 科泰機械設備(大連市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 32800/臺 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 10000 |
運費說明 | 按距離 |
小起訂 | 1 |
是否廠家 | 是 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
應用領域 | 機制砂生產(chǎn)線、水泥、耐材、冶金 |
作用對象 | 石料 |
生產(chǎn)能力 | 180-640kg/h |
出料尺寸 | 小于5 |
進料邊長 | 1600×550 |
電動機功率 | 250 |
給料粒度 | 110mm |
粉碎程度 | 中碎機 |
規(guī)格 | 1600×1600 |
型號 | 1600×1600 |
出料粒度 | 4mm |
重量 | 標準kg |
驅(qū)動方式 | 標準 |
范圍 | 鵝卵石制砂機買本地供貨商供應范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 西崗區(qū)、沙河口區(qū)、甘井子區(qū)、旅順口區(qū)、金州區(qū)、長??h、瓦房店市、晉蘭店區(qū)、莊河區(qū)等區(qū)域。 |
破碎機設備我們要如何選擇?我們需要知道那幾個方面?
現(xiàn)如今,隨著破碎工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展,破碎機設備的種類與型號多不勝數(shù),用戶在挑選設備的時候,多了更多的選擇,同時也會讓用戶面臨不知道該怎么樣選擇適合自己的破碎設備的問題。
關于設備的選擇小編為您總結(jié)了以下三點必要的因素:
1、石料的特性
石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數(shù)據(jù),此外還應按照石料的 粒度來選擇頭破設備,如入料較小可以直接進入二級破碎設備。如果破碎的石料硬度過大,如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料,可以選用顎式破碎機、箱式破碎機進行破碎;硬度較小的石頭,如石灰石,可以選用反擊式破碎機來進行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達到小,既節(jié)約了生產(chǎn)成本,也提高了生產(chǎn)效率。
2、對產(chǎn)品質(zhì)量的要求
客戶對成品的粒度、石形等要求也決定應該選擇什么樣的破碎設備。如果破碎出來的砂石要求的大小不一的話,還要配置篩分設備來進行篩分。在很多的工程中,砂石的含土量如果過高,還需要洗砂機,增加一道洗砂工序。
3、成品的用途
各項公路,高鐵,橋梁等工程建設對于砂石骨料的要求也有所不同。需要根據(jù)用戶成品石料的配置對石料生產(chǎn)設備合理安排。如高速公路、高鐵、堤壩等工程對石料的要求比較高,此類工程建設如果使用有裂縫、尖角的石料會增加工程坍塌的風險。
用戶在選擇破碎設備的時候,應該充分考慮到以上這三點,并且應該結(jié)合自己的要求去尋找一些專業(yè)的生產(chǎn)廠家。
我廠是一條集研發(fā),制造,銷售,服務為一體的專業(yè)隊伍,本廠設計生產(chǎn)的選礦設備,礦山破碎機及輸送系列產(chǎn)品,暢銷多個省市,深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察!
制砂機出料慢的三個原因
用過制砂機的用戶都知道,從設備的安裝,到使用,和后來的維修,都會直接影響制砂機的產(chǎn)量和制砂質(zhì)量。影響制砂機生產(chǎn)能力的因素很多,有設備自身的因素,也有外界環(huán)境的因素。制砂機生產(chǎn)產(chǎn)量的大小與制砂機的生產(chǎn)效率密切相關,制砂機如果出料慢的話,那么制砂機產(chǎn)量就會下降,影響制砂機的生產(chǎn)量。下面小編給大家總結(jié)一下導致制砂機出料慢的原因:
1、制砂機進料速度過快
制砂機出料慢很可能是由于進料速度過快造成的,進料速度過快會造成機器負荷增加,不能及時處理這些物料,那么會導致出料慢甚至是堵塞的現(xiàn)象,這種情況下,我們要注意給料的速度,并通過觀察設備電流表指針的情況來調(diào)整進料量。進料大時,電流表指針就會偏大,當超過制砂機的額定電流時,就會造成制砂機超負荷運轉(zhuǎn),如果不及時處理會造成堵料還可能燒壞電機,所以我們在喂料過程中一定要注意進料速度和進料量。
2、制砂機配件老化、折斷
制砂機內(nèi)部組成零件較多,當工作一段時間后,可能會出現(xiàn)配件折斷、破碎、老化、篩網(wǎng)封閉等問題,還是物料含水量較多時也可能造成出料慢的現(xiàn)象。對于這種情況,我們需要定期給設備的各部件進行檢查、維修并及時更換相關零配件,還應控制物料的水分含量,工作一段時間之后還需進行制砂機維護工作;
3、制砂機通風口堵塞
造成制砂機出料慢的原因還有一個,那就是通風口堵塞了。如果制砂機的輸送設備不配套,那么就可能導致通風口堵塞,從而造成制砂機出料慢的現(xiàn)象。這種情況下應先清理通風口,再更換相配套的輸送設備,調(diào)整設備的配合度,保證制砂機正常穩(wěn)定的工作。
只有找出制砂機出料慢的原因,分析出每一種原因的解決方法,才能讓制砂正常的進行生產(chǎn)。
我廠是一條集研發(fā),制造,銷售,服務為一體的專業(yè)隊伍,本廠設計生產(chǎn)的選礦設備,礦山破碎機及輸送系列產(chǎn)品,暢銷多個省市,深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察!
科泰機械設備(大連市分公司)的核心創(chuàng)造力是專業(yè)、的 破碎機科研團隊。
公司的核心生產(chǎn)力是優(yōu)異、穩(wěn)定的 破碎機產(chǎn)品質(zhì)量。從嚴狠抓質(zhì)檢流程及標準,保證生產(chǎn)的每一個 破碎機產(chǎn)品都合格合規(guī)達到要求。
公司的核心競爭力是覆蓋全國、輻射全球的銷售網(wǎng)絡。
公司的核心生命力是快速、的技術服務團隊。我們始終以客戶為中心,快速精準解決客戶問題,為客戶提供準確完善的 破碎機技術服務。
制砂生產(chǎn)工藝流程布置原則
了解過礦石開采的朋友們都知道,在機制砂生產(chǎn)過程中,一個好的生產(chǎn)工藝流程必須考慮到,工藝合理性、可靠性、先進性、經(jīng)濟性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求,設計出一個較佳的工藝布置流程至關重要。那么小編為您總結(jié)出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點:
1、破碎比
衡量破碎機破碎效果,常用破碎比這個概念,破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比,它表示破碎后原料減少的倍數(shù),由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素,故產(chǎn)品粒度要求越細,破碎段數(shù)就越多,但從破碎比角度看,粗碎應選擇破碎比i=3~5,中碎選擇破碎比i=4~5,細碎應選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級設備效能,從而獲得較佳的破碎工藝方案。
如果某一個破碎環(huán)節(jié)達不到所要求的破碎比,必然會給下一級破碎造成壓力和制約,會造成系統(tǒng)故障點的增加,使其運行可靠性下降,故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。
2、生產(chǎn)規(guī)模
機制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大,其經(jīng)濟性是首先指標,由于可供選用的設備型號較多,故有多個方案出現(xiàn),通過相互比較,以確定在滿足需求的條件下選擇經(jīng)濟性較佳的方案,這樣可節(jié)約投資,降低生產(chǎn)成本,帶來的經(jīng)濟效益是十分可觀的。
但當其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時,首先考慮的是流程簡單,能用二段破碎絕不用三段破碎,盡量用較少的破碎、篩分、輸送機組達到設計要求。
3、產(chǎn)品的粒形與粒度
產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀,產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小,不論是產(chǎn)品粒形還是粒度,都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標,作為混凝土骨料,不僅對粒度有一定要求,而且還要求粒形為立方體。
但不同的破碎機生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的,故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機性能有關,當然與所破碎物料的性質(zhì)也有關,如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。
4、破碎設備性能
破碎機的種類直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言:具有較高破碎比的破碎機可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉(zhuǎn)式靠動能來破碎的破碎機所得產(chǎn)品呈立方體多。立式?jīng)_擊破碎機中“石打石”機型的粒形較好,但制砂效率不如“石打鐵”。
5、物料的性質(zhì)
物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設備選型的重要因素之一,抗壓強度較高的物料不易被破碎,需要選用破碎力大的設備,此時可供選型的設備較少。另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品,而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品,這時可需要考慮“整形”的步驟。
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機制砂生產(chǎn)設備8個措施分析
我國近幾年來,砂石行業(yè)、工業(yè)、礦產(chǎn)業(yè)的的迅速發(fā)展,機械行業(yè)生產(chǎn)出的各種碎石設備的種類與型號也不斷在增多。同時也會讓客戶在挑選破碎設備的時候,面臨不知道如何選擇合適的破碎設備這種局面。但是,無論是哪一種設備,都會存在維修與保養(yǎng)的問題。
為了減少維修的次數(shù)與成本,維修人員在這些受到石料、砂直接沖擊的部位,焊上了與溜管和溜槽成30度角,寬3~5cm的耐磨鋼板,讓這些位置形成積料層,讓石料、砂沖擊積在此處而不是直接沖擊溜管、溜槽的管壁。讓料磨料,而不是料磨管壁。這樣就大大減少了溜管、溜槽的磨損,提高了使用壽命,減少了維修時間,提高了生產(chǎn)效率。以下是小編總結(jié)的故障措施:
(1)干法制砂必須用干石子,石子含水率控制在1%以下,制出的砂含水率控制在0.5%以下。
(2)石粉倉中石粉要及時倒出,倉內(nèi)石粉要保持在半倉以下、多三分之二倉位,才能制砂,石粉倉中石粉超過三分之二倉位禁止制砂。
(3)在生產(chǎn)前,所有設備油箱、注油點必須要求修理工檢查是否注滿油,確認無誤后方可生產(chǎn)。生產(chǎn)期間,要求修理工按設備使用說明定期注油,并做好記錄,以便追溯。生產(chǎn)技工要復檢、確認。確保設備各傳動部位得到潤滑和冷卻,能正常工作。
(4)在溜管、溜槽易磨損部位焊上能形成積料的鋼板,使其在這些易磨損部位形成積料層,這樣就是料磨料,而不是料磨管道,就可以延長管道壽命。
(5)進料量、上料皮帶速度、制砂負荷和機負荷要協(xié)調(diào)一致,設備控制程序中要設定負荷報警,超過負荷后,要有急停程序。以防超過負荷后損壞設備,產(chǎn)生重大故障,影響生產(chǎn)。
(6)每次制砂主機更換易損件后,都要做好平衡試驗,以免抖動或振動過大而損壞設備。
(7)散裝頭要經(jīng)過改裝,或定制適合機制砂砂漿的散裝頭,以便提高出料效率。
(8)管道軟連接處,要經(jīng)過改裝,增加耐磨性,減少維修頻次,以便提高生產(chǎn)效率。
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