星型卸料器的特點(diǎn)：1, 結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。2, 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。3, 由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對(duì)于高溫,潤(rùn)滑都有較大改善。4, 可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。5, 產(chǎn)品在出廠前,以注有針輪擺線減速機(jī)專用潤(rùn)滑脂,請(qǐng)定期檢查加油。星型下料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時(shí),又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

螺旋輸送機(jī)輸送量近似計(jì)算公式：

螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作。螺旋式輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向。螺旋輸送機(jī)的輸送量近似計(jì)算公式：

輸送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）

式中：D—輸送機(jī)直徑m、n--螺旋軸轉(zhuǎn)速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系數(shù)、p—物料容重t/m3、c—輸送機(jī)傾角系數(shù)

軸功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20

式中：Q—輸送量、ω0—物料阻力數(shù)（1.2-4）、L—輸送長(zhǎng)度m、D—輸送機(jī)直徑m、H—傾斜布置時(shí)的垂高度m

螺旋輸送機(jī)的量的控制

1、從源頭給料端解決問題；

2、加變頻器，變頻調(diào)速控制；

3、加調(diào)速電機(jī)，調(diào)速控制給料量。

4、可以在進(jìn)料口加卸灰閥來調(diào)整進(jìn)料的控制

5、可以加變頻器來調(diào)整輸送量

6、可以減少進(jìn)料口螺旋葉片的螺距，前節(jié)用部分小螺距葉片，后節(jié)用大螺距葉片，使物料在輸送管內(nèi)少時(shí)間停留，如果是無軸輸送，可以加厚葉片，使其硬度加強(qiáng)，避免出現(xiàn)彈性反復(fù)而出現(xiàn)的物料輸送遲緩和堆積。

泊頭凱陽(yáng)環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)， 星型卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料， 以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時(shí)，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。星型卸料裝置又稱星型卸灰閥，星型下料器，旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成。當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出， 因此， 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉(cāng)的卸料器。星型卸料器是目前國(guó)內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。星型卸料器的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定。耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接，減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣。