無縫鋼管標(biāo)記

在冶金制造工業(yè)的無縫鋼管生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)的每一根管材,都會有一個 編號,此編號噴涂在鋼管外壁處,一般稱為“標(biāo)記”。噴號系統(tǒng)是無縫鋼管生產(chǎn)過程中不可或缺的一個程序,鋼管被噴號以后,將被記錄到相應(yīng)的廠家數(shù)據(jù)庫中,并在余下的生產(chǎn)流程中被跟蹤和監(jiān)測。操作人員根據(jù)標(biāo)記統(tǒng)計合格與不合格鋼管的數(shù)量,并記錄每一根鋼管的息。用戶在使用鋼管時,可以根據(jù)標(biāo)記了解每一根鋼管的具體生產(chǎn)息。如果工程使用中鋼管出現(xiàn)質(zhì)量問題,有關(guān)管理部門可以根據(jù)這些標(biāo)記追溯到每一根原始鋼材,甚至連鑄的爐次。作為提供給石油勘探和開采使用的無縫鋼管,鍋爐用管道以及石油天然氣輸送管道,對它們的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格,必須建立一套非常完善的追溯制度。鋼管標(biāo)記在整個追溯過程中起到非常關(guān)鍵的作用。鋼管標(biāo)記包含了原料成分、冶煉爐號、廠標(biāo)以及生產(chǎn)日期等關(guān)鍵息,無縫鋼管在經(jīng)過噴號機(jī)噴完標(biāo)記后,將經(jīng)過擰接箍工位到達(dá)涼曬打包工位,直至出廠。在這些后續(xù)流程過程中需要將鋼管標(biāo)記連同檢測結(jié)果一起輸入到廠方的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中保存?zhèn)洳椤Ｔ诜螦PI標(biāo)準(zhǔn)的冶金企業(yè)中,鋼管標(biāo)記伴隨著無縫管生產(chǎn)的整個生產(chǎn)流程,不允許出現(xiàn)任何差錯。鋼管標(biāo)記噴涂必須清晰可辨。在噴標(biāo)結(jié)束后的后續(xù)流程,為了確認(rèn)標(biāo)記是否噴涂清晰,目前主要依靠操作工用肉眼觀察,及時調(diào)整噴標(biāo)記機(jī)以及對標(biāo)記不清晰的管材進(jìn)行補(bǔ)噴。為了減輕勞動者的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)線的自動化程度,開發(fā)智能的標(biāo)記識別系統(tǒng)提上了一些冶金企業(yè)的技改日程。本文通過對無縫管生產(chǎn)流程以及鋼管標(biāo)記特征的分析,提出了基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的視頻圖象模式識別的智能鋼管標(biāo)記識別系統(tǒng)解決方案。視頻圖象模式識別采用CCD攝像機(jī)獲得包含鋼管標(biāo)記的視頻圖象,通過對圖象進(jìn)行特征分析,分離出標(biāo)記字符,并采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對分離的字符進(jìn)行智能識別,將識別結(jié)果輸入產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中。此方案可以實(shí)現(xiàn)鋼管標(biāo)記檢測和識別的自動化,將極大的提高管材生產(chǎn)的工作效率,節(jié)省勞動力資源。

20#無縫方管的用途

20#無縫方管強(qiáng)度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。硬度不及45#無縫鋼管。廣東20#無縫方管主要應(yīng)用于液體輸送,液壓支架,機(jī)械結(jié)構(gòu),中低壓。高壓鍋爐管,熱交換管,氣體。石油等行業(yè)。他比焊接的更堅固，不會出現(xiàn)裂縫。

    20#無縫方管重量計算公式：4*壁厚*（邊長-壁厚）*0.00785

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