壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經常出現漏漿現象：溢流閥調整不當或損壞;閥內漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠，檢查一下液位計。

壓濾機用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。

壓濾機布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。

準備工作

  (1)請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。

  (2)檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

  (3)檢查減速機油液位。

  (4)檢查濾布位置是否正確。

  (5)檢查刮板是否與濾布適當接觸。

  (6)檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調整為適當的張力。

  (7)檢查空壓機及調整器的空氣壓力。

  泥水分離不開主要是絮凝劑選型或許用量不對，假如是洗砂污泥或許有機質含量高的污泥，要選用離子度高的陽離子絮凝劑。特別是泥水分離不好，濾水污濁，肯定是絮凝劑原因。假如分離好還不脫水，可能是脫水機濾布有問題。要仔細檢查污泥脫水設備了。

泥水分離不了的原因許多：

1、可能是絮凝劑用量有問題，用量過大會出現上述現象。
2、污泥濃度不行，可以測一下上機泥濃度。
3、可能是污泥脫水機設備問題，檢查下濾布通透性。
4、很大原因還有沖洗水的問題。