產(chǎn)品執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 口徑范圍 DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝 長度 6m、9m、12m及不定尺長度 涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。 管道接口 絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接 前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法 涂層品種熱塑性聚乙烯粉末（PE）,熱固性環(huán)氧樹脂粉末（EP）等粉末涂料 。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。涂塑復(fù)合鋼管也叫涂塑鋼管，在其內(nèi)表面熔融涂敷上一層塑料層，在其外表面涂敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復(fù)合產(chǎn)品，涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um，EP(環(huán)氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um；涂覆方式：PE(聚乙烯)為熱浸塑EP；(環(huán)氧樹脂)為內(nèi)外噴涂；產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN2000，環(huán)境溫度：-30℃ 至120℃；連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節(jié)、密封連接等。球墨鑄鐵管

球磨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管制品庫能得到了較好的改進，具有鐵的實質(zhì)、鋼的功能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械功能杰出，防腐功能優(yōu)異、延展功能好，密封效果好，安裝簡易、首要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。

在鐵素體和珠光體基體上分布有必定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的份額有所不同，小口徑的珠光體份額一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。

  從持球墨鑄鐵管倉量來看，估計時間周期還得有兩個周左右，05可能從交易量和持倉量上講，成為主力。球墨鑄鐵管盤面近些天的走勢驗證了近的兩個邏輯：1.上周末到周一的回調(diào)是因為北方天氣突然轉(zhuǎn)冷，對需求預(yù)期打壓，盤面利潤兌現(xiàn)造成下跌。2.前文有提及，不要認(rèn)為是反轉(zhuǎn)點，下跌時幅度不夠。近期盤面依然會偏強，主要體現(xiàn)在05上，01可能以區(qū)間震蕩為主。另外昨日庫存數(shù)據(jù)出爐，降庫總共50萬，對盤面依然有支撐，只是需要考慮后期降庫的幅度是不是縮小，那么會對盤面是否造成壓力形成反轉(zhuǎn)，近期等待即可，日內(nèi)交易偏多操作，長線持倉暫停，關(guān)注后期反轉(zhuǎn)點。

 

蓋包處理法大大減少了處理時的煙光污染，是一種節(jié)省球化劑保證球化質(zhì)量的簡便工藝，值得。在鋼液喂絲技術(shù)的啟發(fā)下，喂絲球化經(jīng)過試驗已成功用于新興鑄管公司等企業(yè)。喂絲球化是由喂絲機將合金包芯線連續(xù)不斷地向澆包底部送進，進行球化處理的一種工藝。該工藝可控制殘余鎂量，具有一高三少即球化質(zhì)量高渣量少溫降少污染少的特點。包芯線外皮為0mm厚的冷軋鋼皮，芯材一般為含Mg~0%，并有CaBa（RE等的復(fù)合成分。喂絲法成本比沖入法低0~0%，對大批量生產(chǎn)的鑄管廠汽車鑄造廠等很有吸引力。目前，國內(nèi)已有多家單位能成套供應(yīng)喂絲機和包芯線，包芯線分球化蠕化孕育脫硫增碳和合金化等多個品種。 型內(nèi)球化是在澆道內(nèi)設(shè)一反應(yīng)室，鐵液邊流過邊發(fā)生球化反應(yīng)。型內(nèi)球化勞動條件好，氧化損失少，Mg吸收率高達0％，克服了球化衰退與孕育衰退，提高了球鐵性能。型內(nèi)球化對鐵液硫量要求嚴(yán)格，鑄件的工藝出品率低。七十年代國內(nèi)曾有應(yīng)用，現(xiàn)已不見于生產(chǎn)。 孕育，孕育是鑄鐵質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過十多年的努力，我國孕育劑基本實現(xiàn)了系列化和商品化。時下，國內(nèi)孕育劑主要是硅系和碳硅系。硅系孕育劑熔點低，適合于碳高碳低，硫高硫低的各種鐵液，應(yīng)用廣。特殊硅鐵的孕育作用強，用量少，引起鐵液化學(xué)成分的波動小，鑄鐵質(zhì)量穩(wěn)定。覆蓋面大的首推FeSi-Ba-Ca，它明顯增加共晶團數(shù)，抑制灰鐵中的DE型石墨而促進A型石墨的形成，提高球化級別，Ba，尤其是BaCa共存時，抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁發(fā)動機零件適用的孕育劑，有很的防白口能力，而不明顯增加共晶團數(shù)，因此可根除因縮松而招致滲漏的弊病。球鐵生產(chǎn)中，由于Ce的存在，Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅鐵有類似于含Ba硅鐵的作用，而表現(xiàn)得較弱。但Zr有除氣功能和微合金化作用，對鑄鐵的力學(xué)性能起穩(wěn)定作用。含Zr硅鐵的熔點高，故常Zr-Mn共存，以降低其熔點。高Ca的孕育劑，如CaSi，兼有脫硫脫氧和防白口及增加石墨核的作用，在二十世紀(jì)五六十年代多有使用，后來由于焦碳和鐵液質(zhì)量的改善，CaSi已很少單獨使用，偶見于與FeSi或FeSiRE復(fù)合使用。碳硅孕育劑中的碳（石墨使這種孕育劑有十分的防止白口能力。對由高溫鐵液生產(chǎn)邊角多壁厚較薄的灰鐵件時，較為適用。水壓薄壁件，有防滲漏要求時，亦可作為選項。球鐵生產(chǎn)中，碳硅孕育劑不應(yīng)使用。 出鐵槽大劑量孕育由各種形式的后孕育所替代是孕育方法發(fā)展的大趨勢。后孕育要講究孕育劑的粒度大小和粒度均勻性，特別是包口隨流孕育和澆注流噴射孕育時，粒度偏大，熔吸不良將在鑄件中產(chǎn)生硬點晶間夾雜物等缺陷。當(dāng)采用孕育劑時，切忌孕育過量以防縮孔氣孔和石墨偏聚現(xiàn)象的發(fā)生。 型內(nèi)孕育有多種方法，目前大多采用的是將塊狀孕育劑放在直澆道底部進行過流孕育，這種方法抓住了孕育的形核峰機，理論上可獲得 的孕育效果。