陜西不銹鋼焊管印尼德信鋼鐵有限公司3號1780立方米高爐爐殼順利封頂。該項目位于印度尼西亞中蘇威拉西省莫羅瓦利縣青山工業(yè)園，主要施工內(nèi)容為新建一座1780立方米高爐及其配套系統(tǒng)。3號高爐爐體高約41米，爐體 直徑為12.55米，爐殼共19帶。從8月16日高爐 帶爐殼吊裝直至此次高爐順利封頂，項目團隊克服了疫情防控壓力大、材料從國內(nèi)運輸上島困難、工期緊張等不利因素影響，齊心協(xié)力，迎難而上，緊盯節(jié)點目標不放松，抓牢質(zhì)量不懈怠，確保了高爐爐殼順利封頂。3號高爐爐殼的順利封頂推動了工程施工進入高爐設(shè)備及管道安裝階段。項目團隊將繼續(xù)發(fā)揚團結(jié)奮斗精神，其Khopoli工廠的年產(chǎn)能將增加3萬噸，預(yù)計擴建工作將在2022-23財年（2022年4月1日至2023年3月 31日）第二季度結(jié)束前完成，在第三季度投入使用。此外，其子公司Rama Steel Tubes Industries已開始在尼日利亞新建一座工廠，裝機容量為20000噸。新工廠將在2022-23財年第三季度投入使用。上述兩個項目完成后， 該公司的年鋼管產(chǎn)能將達到30萬噸。RSTL表示，由于政府積極推進基礎(chǔ)設(shè)施及公共設(shè)施建設(shè)，國內(nèi)管道需求旺盛。該公司計劃在未來幾年將至以更加飽滿的精神狀態(tài)投入項目建設(shè)，充分展現(xiàn)中國中冶作為“冶金建設(shè) 隊”的實力。

陜西不銹鋼焊管 防止產(chǎn)生焊瘤的措施 嚴格控制熔池溫度，立、仰焊時，焊接電流應(yīng)比平焊小10-15％，使用堿性焊條時，應(yīng)采用短弧焊接，保持均勻運條。 ● 產(chǎn)生弧坑的原因 熄弧時間過短，或焊接突然中斷，或焊接薄板時電流過大等，弧坑常伴有裂紋和氣孔，嚴重削弱焊接強度。 ● 防止產(chǎn)生弧坑的措施 手工焊收弧時，焊條應(yīng)作短時間停留或作幾次環(huán)形運條。 七、 如何修補缺陷 有些缺陷的存在對結(jié)構(gòu)的是非常危險的，因此一旦發(fā)現(xiàn)缺陷要及時進行修正。對于氣孔的修正，特別是對于內(nèi)部氣孔，確認部位后，應(yīng)用氣動砂輪機或碳弧氣刨全部氣孔缺陷，并使其形成相應(yīng)坡口，然后再進行補焊；對于夾渣、未焊透、未熔合的缺陷，也是要先用同樣的方法缺陷，然后按規(guī)定進行補焊。對于裂紋，應(yīng)先仔細檢查裂紋的始、末端和裂紋的深度，然后再缺陷。用氣動砂輪機裂紋缺陷時，應(yīng)先在裂紋兩端鉆止裂孔，防止裂紋延長。鉆孔時采用8～12mm鉆頭，深度應(yīng)大于裂紋深度2～3mm。用碳弧氣刨裂紋時，應(yīng)先刨裂紋兩端，以防裂紋延長，直至裂紋，然后進行整段裂紋的刨除。無論采用何種方法裂紋缺陷，都應(yīng)使其形成相應(yīng)的坡口，按規(guī)定進行補焊。