3.滾動軸承

(1)軸承如果出現(xiàn)嚴重銹蝕、變形、破裂以及嚴重磨損等現(xiàn)象，則必須更換。

(2)裝配后，用手轉動軸承座進行檢查，轉動應均勻、輕快、靈活。

4.聯(lián)軸器與止逆器

(1)若出現(xiàn)打滑、裂紋、彈簧片斷裂，則必須更換。

(2)止逆器組裝時必須方向正確，盤動時應有均勻的咬啃聲。

5.牽引構件和料斗

(1)若出現(xiàn)嚴重磨損或變形，則必須更換。

(2)牽引構件連接后應保證兩根長度相同的料斗相互平行。

料斗在過程中由于自身原因或者環(huán)境原因引起料斗的振動使得料斗中的物料撒落回機座，造成生產效率的下降。料斗在過程中振動時間越長，振動的頻率越高，振動的幅度越大。所造成的損失則越大。

3、料斗的振動可能源于機上轉動部件的重心與旋轉中心不重合，形成慣性振動。當機械慣性振動頻率與其固有頻率相同時，又會引起較大振幅的共振，引起牽引件的大幅度擺動，造成料斗的振動，造成大量的撒料。在設計安裝時，應使機的頭，底座的重心和其旋轉中心重合，而不會產生慣性振動。在機中加上隔振裝置————橡膠墊和彈簧。

4、料斗以一個側面固定在牽引構件上。料斗在自身和料斗內的物料重力作用下，會對牽引構件產生一個力矩使料斗產生一個偏轉角度，如果偏轉角過大，將會造成撒料現(xiàn)象同時在。

機械對料斗過程中的改進

1、牽引構件種類根據(jù)高度、物料溫度選擇。帶式斗式機具有成本低、質量較小，可使用較高的速度、工作平穩(wěn)且噪聲小等優(yōu)點，故應用較為廣泛。但是，由于膠帶強度較低，料斗在膠帶上的固定處為薄弱環(huán)節(jié)，所以其高度一般都不大，被運物料的種類也受到限制。鏈式斗式機卻相反，它允許有較大的高度，可以塊度較大和溫度較高的物料。但是，鏈傳動會產生動載荷。

2、料斗在過程中應盡量要求料斗在過程中的平穩(wěn)，如果不能穩(wěn)升，就會出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，造成生產效率的降低，增加功率消耗。實踐證明引起撒料的原因有以下三種：料斗在過程中的振動，料斗在整個過程所產生的扭矩以及其他的原因。