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為了使客戶放心使用本公司的產(chǎn)品,本公司作出以下售后承諾:

“三服”工作

1.售前服務(wù):為客戶購買產(chǎn)品提供產(chǎn)品的咨詢(包括產(chǎn)品的技術(shù)性能及價格)

2.售中服務(wù):確保產(chǎn)品的質(zhì)量,做好按時交貨工作。

3.售后服務(wù):提供產(chǎn)品的安裝與調(diào)試服務(wù),公司在全國各地都有售后服務(wù)人員.專業(yè)的技術(shù)及完善的售后,確保用戶購買放心,使用安心。



山東威海止水銅片在生產(chǎn)加工過程中,若未進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,極易出現(xiàn)表面物理缺陷,而表面質(zhì)量是用戶感官的美觀要求,表面質(zhì)量也反應(yīng)了整個生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續(xù)加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過程中,對上述工藝過程產(chǎn)生影響的表面質(zhì)量問題,統(tǒng)稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類:表面物理缺陷和表面化學(xué)缺陷。表面物理缺陷又稱機(jī)械缺陷,是指由于材料內(nèi)部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產(chǎn)生的缺陷,造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞,如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等;表面化學(xué)缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲運(yùn)過程中產(chǎn)生的由于外界環(huán)境因素或生產(chǎn)過程中殘留的污物,使表面產(chǎn)生一定的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷,如氧化腐蝕斑、黑(白)點(diǎn),水跡、油跡以及工藝介質(zhì)殘留、反應(yīng)變質(zhì)等。




熱軋是加工的首道工序,也是表面質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序。在加熱階段,爐內(nèi)氣氛、溫度、加熱時間及接觸爐底的質(zhì)量均對帶坯質(zhì)量有明顯影響。加熱、熱軋工序造成的表面缺陷也較為嚴(yán)重,主要表現(xiàn)在加熱延時造成氧化皮偏厚、爐底氧化渣壓入鑄錠及熱軋爆皮效果差等;銑面工序如果銑不凈、漏銑、刀花大等,都會直接引起帶材表面出現(xiàn)起皮、掉渣和孔洞等現(xiàn)象。山東威海止水銅片   控制爐內(nèi)氣氛、嚴(yán)格執(zhí)行加熱工藝、定期檢查和及時維護(hù)爐底,是減少鑄錠嚴(yán)重氧化、氧化渣壓入及晶粒粗大的關(guān)鍵.在銑面時,銑刀刀片質(zhì)量、一致性、銑刀的振動以及減少銑屑壓入等都是銑面質(zhì)量的關(guān)鍵,同時嚴(yán)格銑面工藝,控制銑削速度以解決刀花大等問題.對局部未洗凈的氧化坑等在軋制時應(yīng)進(jìn)行打磨修理,以帶坯整體質(zhì)量.另外對銑面的帶材應(yīng)重視卷取質(zhì)量,防止層間存在間隙,在吊運(yùn)等過程中會因?qū)娱g錯動造成表面劃傷,表面質(zhì)量留下隱患.也可以采用層間襯紙或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、無紡布等)的方式減少層間擦劃傷,層間滑動對帶坯表面的損傷。



抗腐蝕能力強(qiáng);強(qiáng)度高,能承受較大變形;外觀輪廓清晰,無裂紋、壓折、凹坑。 適用于各類水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水,以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面下橫縫止水等,是防止疏漏的理想產(chǎn)品。山東威海止水銅片 長久以來國內(nèi)水利水電工程中設(shè)計采用的止水帶主要材質(zhì)有四種,即純銅片(紫銅)、不銹鋼片、橡膠、塑料等。其中純銅因其耐化學(xué)浸蝕、適應(yīng)變形、強(qiáng)度高等優(yōu)良特性,是工程中重要止水部位的選取材料。 長久以來國內(nèi)水利水電工程中設(shè)計采用的止水帶主要材質(zhì)有四種,即純銅片(紫銅)、不銹鋼片、橡膠、塑料等。其中純銅因其耐化學(xué)浸蝕、適應(yīng)變形、強(qiáng)度高等優(yōu)良特性,是工程中重要止水部位的選取材料。


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