為了增強鍍鋅角鋼的的色澤和抗腐蝕和防銹的功能，我們對于鍍鋅角鋼也要進行表面處理，常見的主要的方式就是鍍鋅，鍍鋅不僅僅使得表面有色澤和亮光，不容易生銹，更重要的是提高了生產(chǎn)的效率和途徑，延長了使用壽命，
可以說是比較常見的一種緩解鋼材壽命的一種辦法。常見的鍍鋅方式有以下兩大類，我們進行詳細了解一下：
鍍鋅角鋼有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量。現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低百分之60～75。
電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。鍍鋅角鋼此外力學和化學性能也是比較穩(wěn)定的，這也是在各個行業(yè)被大力的原因。
軋制 將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材很常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)角鋼，槽鋼，工字鋼等型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
鍛造利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
拉撥是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（角鋼，槽鋼，工字鋼等型、管、制品等）通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而取得有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。
"冷鍍"即"電鍍",即把鋅鹽溶液通過電解，給鍍件上鍍層，一般來說不用加熱，上鋅量很少，遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負極；在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動，就會在工件上沉積一層鋅。
鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電及電位差來進行防腐。
處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；
可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷；
全方面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全方面保護；
省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。
外觀質(zhì)量
角鋼的表面質(zhì)量在標準中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。
角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標準中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項，并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。
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