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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理 1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個(gè)元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警號(hào),查出報(bào)警內(nèi)容。2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。清楚哪些因素對(duì)機(jī)床精度的影響比較大。3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對(duì)機(jī)床精度的影響。4、了解機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運(yùn)動(dòng)副、齒輪箱等),清楚各潤(rùn)滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤(rùn)滑油的牌號(hào)及每周或每月油的正常消耗量。5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng):切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等6、了解機(jī)床的主傳動(dòng)結(jié)構(gòu),每臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn):是線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何?8、能排除常見操作故障(如:超極限、刀庫刀號(hào)出錯(cuò)等)9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度(靜態(tài)、動(dòng)態(tài))指標(biāo)及檢測(cè)方法。10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理坐標(biāo)軸方向(1)Z坐標(biāo)Z坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)方向是由傳遞切削動(dòng)力的主軸所決定的,即平行于主軸軸線的坐標(biāo)軸即為Z坐標(biāo),Z坐標(biāo)的正向?yàn)榈毒唠x開工件的方向。(2)X坐標(biāo)X坐標(biāo)平行于工件的裝夾平面,一般在水平面內(nèi)。確定X軸的方向時(shí),要考慮兩種情況:(3)如果工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),則刀具離開工件的方向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向。(4)如果刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),則分為兩種情況:Z坐標(biāo)水平時(shí),觀察者沿刀 具主軸向工件看時(shí),+X運(yùn)動(dòng)方向指向右方;Z坐標(biāo)垂直時(shí),觀察者面對(duì)刀具主軸向立柱看時(shí),+X運(yùn)動(dòng)方向指向右方。下圖所示為數(shù)控車床的X坐標(biāo)。




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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理工藝步驟:對(duì)于螺紋孔的加工采用鉆導(dǎo)引孔→→鉆孔→倒角→攻螺紋的工序進(jìn)行加工。先用中心鉆在孔的中心位置鉆出引導(dǎo)孔,命心鉆刀具號(hào)為T12;再用Φ8mm鉆頭鉆盲孔,鉆頭刀具號(hào)為T13;再進(jìn)行倒角,倒角刀刀具號(hào)為T14;用紳錐對(duì)孔位進(jìn)行攻螺紋.絲錐刀具號(hào)為T15。加工前設(shè)定好各把刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值到機(jī)床的相應(yīng)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)正OFFSET。 程序編制: 主程序: 00097 G54G90G0X0Y0; T12M6; S1800M3M8; G43H12Z50.; M98P0197; T13M6; S800M3M8; G43H13Z50.; M98P0297; T14M6; S500M3M8; G43H14Z50.; M98P0397; T15M6; S200M3M8; G43H15Z50.; M98P0497; M05; M30; 點(diǎn)中心子程序: 00197 G81X60.Y0R1.Z-3.F60; M98P1197; M99; 鉆孔子程序: 00297 G83X60.Y0R1.Z-20.Q5.F50; M98P1197; M99; 倒角子程序: 00397 G81X60.YOR1.Z-6.F60; M98P1197; M99; 攻螺紋子程序: 00497 G84X60.Y0R1.Z-15.F10; M98P1197; M99; 孔位的子程序: 01197 X30.Y51.962; X-30.Y51.962; X-60.Y0.; X-30.Y-51.962; X30.Y-51.962; M99; 關(guān)鍵詞:孔加工,攻螺紋G84 技術(shù)要點(diǎn):攻螺紋指令G84,在攻螺紋加工中,進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn);退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn); 左旋螺紋指令G74,在攻螺紋加工中,進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn),退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。 攻螺紋的指令格式與鉆孔G81相似。 提示:執(zhí)行攻螺紋指令(G84/G74)時(shí),主軸的轉(zhuǎn)向由系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。 技巧:利用數(shù)控加工中心進(jìn)行孔的加工時(shí),對(duì)于同一組點(diǎn)進(jìn)行多項(xiàng)加工,如小心鉆定位孔加工、鉆孔加工、攻螺紋加工??梢岳谜{(diào)用子程序的方式將點(diǎn)位作為一個(gè)子程序,在孔加工中調(diào)用即可,而無需在每一項(xiàng)加工中輸入點(diǎn)的坐標(biāo)位置。 警告:在攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給成嚴(yán)格的比例關(guān)系,因此,編程時(shí)要求根據(jù)主軸的轉(zhuǎn)速汁算進(jìn)給率,而且在加工過程中也不能對(duì)主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給作調(diào)整。 個(gè)人觀點(diǎn):加工中心用于孔系加工是常用的一種用途。加工中心編程時(shí)可以調(diào)用子程序,用子程序指定一段加工,而在主程序中寫清主要步驟,在編制程序時(shí)可以按所使用的刀具、加工特性編成一系列的子程序。




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理第1章數(shù)控銑床和加工中心加工工藝1 1.1數(shù)控銑床加工工藝分析1 1.1.1數(shù)控銑床加工工藝特點(diǎn)及主要內(nèi)容1 1.1.2數(shù)控銑床加工零件的工藝性分析1 1.1.3數(shù)控銑床加工工藝路線的擬定5 1.1.4數(shù)控銑削加工工序設(shè)計(jì)14 1.2加工中心加工工藝分析19 1.2.1加工中心的工藝特點(diǎn)19 1.2.2加工中心的工藝路線設(shè)計(jì)20 1.2.3加工中心的工步設(shè)計(jì)21 1.2.4工件的定位與裝夾21 1.2.5加工中心刀具系統(tǒng)24 1.2.6加工方法的選擇24 1.2.7加工路線和切削用量的確定25 1.2.8加工中心工藝規(guī)程的制定29 第2章FANUC0i系統(tǒng)數(shù)控銑床/加工中心編程實(shí)例38 2.1平面及外輪廓類零件的編程實(shí)例38 2.1.1實(shí)例1--大平面類零件的編程和加工38 2.1.2實(shí)例2--外輪廓的編程和加工43 2.1.3實(shí)例3--平面外形綜合零件在加工中心上的編程和加工47 2.2型腔及槽類零件編程實(shí)例53 2.2.1實(shí)例4--鍵槽的編程和加工53 2.2.2實(shí)例5--平面內(nèi)型腔零件的編程和加工56 2.2.3實(shí)例6--帶島嶼類型腔零件在加工中心上的編程和加工60 2.3孔類零件編程實(shí)例64 2.3.1實(shí)例7--通孔類零件的編程和加工64 2.3.2實(shí)例8--深孔類零件的編程和加工67 2.3.3實(shí)例9--鏜孔類零件的編程和加工72 2.3.4實(shí)例10--背鏜孔類零件的編程和加工77


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