1的，但PH值較高。這種分離液也需要調(diào)整其酸堿度，才能排入水體中。并且得到的污泥的PH值也會很低。如果采用高分子絮凝劑處理，既可以采用真空脫水，也可以采用造粒脫水。這種方法對于脫水性能的改變比較大，處理后的分離液是透明的，但會有高分子絮凝劑的殘留物。這種分離液需要再次排到濃縮池中。并且得到的污泥中也有絮凝劑殘留。完成以上步驟之后，接著進(jìn)行污泥脫水。通常有兩種方法：自然干化和機(jī)械脫水。 是污泥的終處理。這是體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的重要階段?；痣姀S通常會將其做建材、覆土、化肥處理，或者從中回收無機(jī)鹽。

  2.2 處理工藝

  恰當(dāng)先進(jìn)的處理工藝，能夠給火電廠帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。工藝的效益可以從兩方面體現(xiàn)出來。一方面是處理成本，另一方面是運(yùn)行盈利。為降低處理成本，火電廠需要在各個處理流程選擇恰當(dāng)?shù)姆椒?，并進(jìn)行組合。結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外處理現(xiàn)狀，可以得出以下處理工藝具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。在設(shè)置調(diào)節(jié)池時，采用分開設(shè)置的方式更好。在進(jìn)行污泥預(yù)處理時，采用高分子絮凝劑處理，

1要以Cu2S、CuO、Cu的形式存在。由于銅渣中的鐵主要是以鐵橄欖石的形式存在，通過常規(guī)的磁選方法難以將弱磁性礦物鐵橄欖石有效地回收。要回收銅渣中的鐵就需要先將銅渣中的2FeO﹒SiO2轉(zhuǎn)變成Fe3O4，再通過磁選的方法回收?；厥赵秀~的方法有很多，主要有火法貧化、濕法提取和選礦分離等。然而，目前銅渣利用技術(shù)的研究多集中在單獨(dú)銅的利用或單獨(dú)鐵的利用兩個方面。對于銅渣中金屬的提取，選礦法應(yīng)用較廣，但資源化利用率低；火法冶煉金屬回收率高，但處理成本高；濕法處理潛在二次污染且費(fèi)用高。雖然銅渣還可制備晶玻璃、礦棉；用于生產(chǎn)水泥，都極大的浪費(fèi)了寶貴的鐵和銅，以及其它金屬資源。隨著科技的進(jìn)步，人們對銅對鋼鐵性能的影響有了新的認(rèn)識，早已不再止步于產(chǎn)生“銅脆”危害，銅在鋼中還有很多有益的作用

1電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下，利用填充在廢水中的電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對廢水進(jìn)行電解處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。當(dāng)系統(tǒng)通水后，設(shè)備內(nèi)會形成無數(shù)的電池系統(tǒng)，在其作用空間構(gòu)成一個電場。在處理過程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用;生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。其工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進(jìn)行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護(hù)方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。該工