丁字焊管在生產(chǎn)時(shí)，錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降。因此分析螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其措施是很有必要的。由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。模擬參數(shù)范圍：豎直管：管徑D=lOmm，管長(zhǎng)L=660mm；三種立式丁字焊管：管徑D=10mm，丁字焊管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15，20，25，螺旋節(jié)距Pt=20mm，管長(zhǎng)分別為L(zhǎng)=503mm，L=660mm，L=817MM。質(zhì)量流量G=200~400Kg/(m2·s)，熱流密度q=5~15KW/m2，飽和壓力p，飽和=0.414880MP，飽和溫度T，飽和=283.15K。焊接方法分類(lèi)
武恒金屬制品有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造銷(xiāo)售方管，無(wú)縫方管，矩形管，鍍鋅方管,大口徑厚壁方管,Q235方管,Q345方管的企業(yè)，公司目前擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)方管生產(chǎn)線，總投資9000多萬(wàn)元，機(jī)組高頻焊接采用國(guó)際先進(jìn)水平美國(guó)色瑪圖高頻焊機(jī)，機(jī)組容量強(qiáng)度大，大可剪、可焊接生產(chǎn)方管，無(wú)縫方管，矩形管。生產(chǎn)工藝先進(jìn)技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)手段齊全，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，在行業(yè)中享有良好的聲譽(yù)和知名度。
產(chǎn)品主要應(yīng)用領(lǐng)域：建筑鋼結(jié)構(gòu)，大型場(chǎng)館，會(huì)展中心，升降機(jī)械，船舶制造，倉(cāng)儲(chǔ)貨架，裝飾裝潢，交通設(shè)施，機(jī)場(chǎng)建設(shè)，鐵路車(chē)輛，橋梁支架，礦井支架，立體車(chē)庫(kù)，戶外廣告，健身器材，風(fēng)電設(shè)備，車(chē)輛制造等行業(yè)。公司自創(chuàng)辦以來(lái)，一直堅(jiān)持“服務(wù)至上、質(zhì)量為尊、價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷(xiāo)為原則，誠(chéng)實(shí)守為宗旨”的經(jīng)營(yíng)理念，管理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)上以客戶為尊。
GB/T3091-2008（低壓流體輸送用焊接鋼管）：主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為：Q235A級(jí)鋼。
GB/T14291-2006（礦用流體輸送焊接鋼管）：主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼。
GB/T12770-2002（機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管）：主要用于機(jī)械、汽車(chē)、自行車(chē)、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）：主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
另有，裝飾用焊接不銹鋼管（GB/T 18705-2002），建筑裝飾用不銹鋼焊接管材（JG/T 3030-1995），以及換熱器用焊接鋼管（YB4103-2000）。
生產(chǎn)流程
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。
直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過(guò)鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單拋光，拉絲就可以了。
補(bǔ)充：焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來(lái)它的地位沒(méi)無(wú)縫管高。
焊管工藝流程
原材料開(kāi)卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測(cè)—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。
武恒金屬制品(連云港市分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的企業(yè)，擁有先進(jìn)的 無(wú)縫方管技術(shù)優(yōu)勢(shì)、員工隊(duì)伍以及完善的售后服務(wù)體系。公司生產(chǎn)的 無(wú)縫方管遍布全國(guó)各地，以其品質(zhì)贏得廣大客戶的信賴(lài)和好評(píng)。 在新的形勢(shì)下，武恒金屬制品(連云港市分公司)始終秉承“質(zhì)量、用戶、信譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，堅(jiān)持“科技興廠、以人為本”的戰(zhàn)略方針，在注重實(shí)踐與探索的同時(shí)，不斷追求 無(wú)縫方管產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新，致力于為海內(nèi)外客戶提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。
管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；管節(jié)表面應(yīng)無(wú)斑痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
2碳鋼管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差小的管節(jié)組對(duì)焊接。管道穿越道路時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加鋼套管。
3下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層，合格后方可下管。
4管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類(lèi)及下管方法確定。
5彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
6管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：
焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與へ母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性； 焊 條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定；焊條應(yīng)干燥；根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）
7管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
8對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，應(yīng)當(dāng)采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛸N靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
9對(duì)口時(shí)焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：
直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于150mm時(shí),不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱(chēng)直徑小于150mm時(shí), 不應(yīng)小于管子外徑。
管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為10mm。
10管道上開(kāi)孔應(yīng)符合下列規(guī)定：
不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔；管道上任何位置不得開(kāi)方孔；不得在管節(jié)上或管件上開(kāi)孔；直線管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)拼接。
11在惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：
當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)、雪天或相對(duì)濕度大于90%時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊；焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫。
