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粉煤灰?guī)?鋼板倉(cāng)廠家工廠價(jià)格

粉煤灰?guī)飕F(xiàn)在正慢慢地進(jìn)入各行各業(yè),取代傳統(tǒng)的混凝土倉(cāng)庫(kù)。這是因?yàn)殇摪鍘?kù)密封性能好,耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),讓企業(yè)紛紛選擇了鋼板庫(kù)產(chǎn)品。所以在使用鋼板庫(kù)時(shí),要注意保養(yǎng),才能延長(zhǎng)其使用壽命。今天我們就來詳細(xì)的了解一下鋼板庫(kù)的維修方法。
水泥鋼板庫(kù)
  保養(yǎng)大型鋼板庫(kù),需要注意,每月都需要查看下倉(cāng)頂上的張環(huán),工藝孔,以及其他的螺栓銜接部位,檢查是否完整無缺,螺絲有無松動(dòng),墊片有無損壞等,另外,還需要檢查一下,表面的腐蝕以及密封的情況,如果發(fā)現(xiàn)有什么問題,要及時(shí)進(jìn)行保修并維護(hù)修復(fù),由于鋼板庫(kù)工況是交變荷載,因此倉(cāng)體焊縫,每年都需要檢查一下,發(fā)現(xiàn)焊接變形的地方進(jìn)行修補(bǔ)糾正,如果有腐蝕的地方,及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
水泥鋼板庫(kù)



4.立筒庫(kù)裝卸工藝流程

  原料入立筒庫(kù)儲(chǔ)存之前,一般要初雜,干燥通風(fēng),如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲害,要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱,水分過多,還需倒倉(cāng)通風(fēng)。

  (1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫(kù)前期含水量超過儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量,防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱,加工成本高,主要用于原料含水量較高的新收購(gòu)谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉(cāng)的通風(fēng)干燥和降溫上,適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66~1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有:大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃~83℃,物料品種不同耐受 溫度有差異,小麥能耐較高溫度,依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高,玉米淀粉易變性,則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂),又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃~60℃,被送入緩蘇料倉(cāng)并在倉(cāng)內(nèi)緩蘇4h以上,使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部,再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理,可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>




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