不銹鋼管在二冷區(qū)的凝固特點與冷卻水的配置要求:結(jié)晶器以下的二冷區(qū)的凝固過程決定了連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量，二冷區(qū)噴水冷卻可使凝固速度提高20%，而二冷區(qū)冷卻水配置的好壞影響著連鑄機的產(chǎn)量和鑄坯的質(zhì)量。二冷強度增加可提高拉速，但因為鋼的導(dǎo)熱系數(shù)是一定的，所以并不是隨著冷卻強度的增加，傳熱量就成比例增加。二冷強度與鑄坯缺陷密切相關(guān)，適宜的冷卻強度可避免和減輕鑄坯的各種缺陷，如裂紋、縮孔、偏析、鼓肚、菱變等，因此要根據(jù)所澆鑄的鋼種和拉速決定冷卻強度。

不銹鋼管在二冷區(qū)的凝固特點與冷卻水的配置要求:  在鑄坯斷面一定時，可以用比水量來表示冷卻強度，由于鋼種不同，所需的比水量有較大的區(qū)別。特別是奧氏體有導(dǎo)熱系數(shù)低和柱狀晶發(fā)達的特點，如果冷卻強度大，會促進柱狀晶的生長，造成嚴(yán)重的中心疏松和偏析，并會促使量元素在奧氏體晶界沉淀從而增加裂紋的敏感性，因此要采用弱冷方式，即小比水量，如拉速在0.8m/min~1.3m/min時，304鋼的比水量為0.4L/kg~0.5L/kg，409鋼的比水量為0.5L/kg~0.7L/kg，因此目前常規(guī)連鑄機的二冷水一般不采用氣霧冷卻方式。

 

  相對于其他鋼材等結(jié)構(gòu)材料，馬氏體時效不銹鋼管具有很多突出的性能特點：
  1、不銹鋼管工藝性能
  馬氏體時效鋼具有良好的鍛造、熱軋等熱加工性能，這主要得益于其具有優(yōu)異的熱塑性；馬氏體時效鋼同樣具有良好的冷加工性能，這同樣得益于其較低的加工硬化系數(shù)，在無軟化退火的情況下可以得到90%以上的變形量；馬氏體時效鋼通過簡單的固溶和時效熱處理即可實現(xiàn)相應(yīng)的組織性能，并且在熱處理時不存在脫碳問題，具有淬透性好和變形小的優(yōu)點。
  2、不銹鋼管力學(xué)性能
  馬氏體時效鋼是已知的強韌性 的鋼種，相對于同強度級別的其他超高強度鋼而言，馬氏體時效鋼的斷裂韌性為出色；除了具有優(yōu)異的常溫力學(xué)性能外，馬氏體時效鋼還具有良好的高溫力學(xué)性能；此外馬氏體鋼還具有小的非彈性效應(yīng)和較高的彈性極限，同時馬氏體時效鋼的儲能效應(yīng)和彈性敏感性也十分優(yōu)異。
  3、不銹鋼管疲勞性能
  在沒有表面處理的情況下，馬氏體時效鋼的這項指標(biāo)與其他超高強度鋼接近，但通過簡單的噴丸強化或滲氮處理，馬氏體時效鋼就可以獲得極高的表面硬度和疲勞極限。
  4、不銹鋼管焊接性能
  同其他超高強度鋼相比，馬氏體時效鋼具有優(yōu)異的綜合焊接性能，即使不經(jīng)過焊接預(yù)熱和后熱，一般也不會產(chǎn)生焊接裂紋。不過由于馬氏體時效鋼含有易與O、N結(jié)合的Ti、Al元素，所以在焊接工藝的選擇上盡量保證這些元素具有較小的燒損量。
  5、不銹鋼管耐腐蝕性
  同很多鋼材相比，馬氏體時效不銹鋼都具有更為優(yōu)良的耐腐蝕性能，因此它是未來超高強度不銹鋼的重要發(fā)展方向。
  由于馬氏體時效鋼具有以上優(yōu)異的工藝性能和使用性能，如今被廣泛應(yīng)用于軍工、海洋、機械、體育、醫(yī)療等行業(yè)中。