具體內(nèi)容如下：1、江西宜春本地外觀：用目測和手感檢查聲測管無毛刺、江西宜春本地裂縫、江西宜春本地結(jié)疤、江西宜春本地折疊、江西宜春本地分層、江西宜春本地搭焊缺陷、江西宜春本地劃道、江西宜春本地刮傷、江西宜春本地焊縫錯位、江西宜春本地?zé)齻⒔饕舜罕镜乇〉难趸?。彎度不大?mm/m2、江西宜春本地尺寸：外徑±1.0％3、江西宜春本地壁厚：±5％4、江西宜春本地抗拉強(qiáng)度：（MP）≥315MP5、江西宜春本地拉伸試驗(yàn)：（伸長率）≥14％6、江西宜春本地壓扁試驗(yàn)：當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋7、江西宜春本地彎曲試驗(yàn)：聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋8、江西宜春本地液壓試驗(yàn)：聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏9、江西宜春本地渦流損傷：聲測管焊縫無沙眼、江西宜春本地裂縫10、江西宜春本地密封試驗(yàn)：外壓P＝215S/D無滲漏，接口不變形11、江西宜春本地內(nèi)壓P＝215S/D無滲漏，接口不變形12、江西宜春本地拉拔試驗(yàn)：在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、江西宜春本地斷裂13、江西宜春本地振動試驗(yàn)：在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象14、江西宜春本地扭矩試驗(yàn)：扭力距120N.m,持續(xù)10min，接頭不發(fā)生滑移15、江西宜春本地硬度試驗(yàn)：HRB≥90聲測管管壁硬度我公司專業(yè)生產(chǎn)聲測管，銷售聲測管，我們的產(chǎn)品經(jīng)過層層把關(guān)，質(zhì)檢，出場，我們都會經(jīng)過第三方質(zhì)檢。質(zhì)量符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。公司堅持不斷創(chuàng)新的宗旨，時刻牢記客戶至上的原則，努力實(shí)現(xiàn)品牌的擴(kuò)張和企業(yè)規(guī)模的跳躍！

聲測管加工安裝聲測管骨架在砼地坪上放大樣，嚴(yán)格按設(shè)計圖加工制作，汽車吊吊裝，聲測管綁扎要求整齊、江西宜春本地牢固，可采用綁扎和焊接相結(jié)合的原則。5．砼澆筑砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，在施工中選用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并摻入早強(qiáng)減水劑，泵送砼入模，用Z50插入式振動棒搗固密實(shí)。板頂用平板振動器拖平，人工收面抹平，并進(jìn)行二次收面，橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。6．支架拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，按圖紙要求扭松頂托螺栓落架，然后進(jìn)行支架拆除。（三）后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋，上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，后張法預(yù)制空心板梁共計81片。1．預(yù)制場地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、江西宜春本地地形特點(diǎn)，擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼模，1臺JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，3套聲測管加工設(shè)備，4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備，2臺30T自制簡易門吊。2．制梁臺座預(yù)制廠底座沿線路縱向設(shè)置成一排，兩臺座間距為4m。首先對地基進(jìn)行壓實(shí)，整平，澆筑10cm厚C25素砼墊層，在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼，在砼表面鋪設(shè)δ＝8mm鋼板，并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié)，形成制梁臺座，由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時會產(chǎn)生上拱度，形成兩端為支點(diǎn)的簡支梁，在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理，厚度由15cm加厚到30cm，增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的聲測管網(wǎng)片，同時在砼臺座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模聲測管孔洞。3．聲測管加工及綁扎聲測管在預(yù)制廠聲測管加工廠集中下料，加工成型。在底板上先綁扎腹板和底板聲測管，支立兩端端模，按圖紙設(shè)計的坐標(biāo)準(zhǔn)確安放波紋管，波紋管定位筋在直線段100cm一道，曲線段50cm一道，以保證預(yù)應(yīng)力孔道的標(biāo)準(zhǔn)度，波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊，以防水泥漿堵塞，頂板聲測管待底板砼澆筑完成，放入內(nèi)模后再綁扎成型。