產品詳細介紹
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一、帶式壓濾機濾網氣動調偏閥的維修方法
帶式壓濾機產生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關鍵。
這個問題的解決辦法很簡單??稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。
二、帶式壓濾機常見故障維修
1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。
故障分析:過載或緊急停機電源開關閉鎖,或保護裝置啟動
解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機氣壓表不能調節(jié)大小
故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調壓閥損壞
解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換
3. 主機自動停機
故障分析:濾網走偏超限,保護啟動。
解決方法:放松網帶,手動復位網帶,解除保護,正常運行后定位行程開關。
4。帶式壓濾機濾網超限或起皺
故障分析:調偏裝置失靈。
解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉動靈活。
5. 濾餅含水率較高
故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈
解決方案:調整污泥和液體的混合比,調整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置
6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多
故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足
解決方法:壓濾機濾布更換濾網,檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。
7. 濾網清洗不干凈
故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差
解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高
解決方案:檢查絮凝劑濃度,調整投加量,改變絮凝劑品種和質量
三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:



污泥脫水機進泥端采用混合絮凝裝置,使污泥充分混合絮凝。為保證濃縮段過濾面積,污泥脫水機應采用平行濾帶濃縮,濾帶的自動張緊采重力配重來完成,不采用氣壓張緊。
污泥脫水機濃縮段的平行濾帶采用限位定位器實現濾帶導向,不應采用氣壓糾偏調整濾帶;為防止稀薄污泥外溢,污泥脫水機濾帶兩側應設有側板,同時該側板具有濾帶導向功能。
污泥脫水機濃縮段濾帶應具有相適應的孔隙率,配合污泥的良好絮凝,應保證濃縮濾后液清潔且能實現濾帶沖洗回用。


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