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不易磨損;工作時(shí)無左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮,速度均勻,5.本機(jī)采用皮帶傳動(dòng),尺寸精度高,傳動(dòng)部分靈活可靠,6.快捷,方便,節(jié)省人工及加工次數(shù)等,7.機(jī)器配件采用進(jìn)口元件,以確保機(jī)器的使用壽命,8.比較其他類型的加工工藝方法。
西藏阿里小導(dǎo)管縮尖機(jī)是通過機(jī)械傳動(dòng),帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)的。將鋼管的一端用高頻加熱爐加熱達(dá)到一定溫度,放入設(shè)備熱鍛模具鋼中,模具隨著機(jī)械傳動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行拍打加工,直至達(dá)到所要求的形狀為止。注:小導(dǎo)管尖頭加工機(jī)的支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個(gè)底座上。
主要應(yīng)用于超前小導(dǎo)管尖頭縮管自動(dòng)化加工,具有噪音小,易操作,產(chǎn)量高,性能穩(wěn)定等特點(diǎn),工件成型時(shí)間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕,大大提高加工效率和質(zhì)量,節(jié)約成本,小導(dǎo)管縮管機(jī)是我公司研發(fā)生產(chǎn)的新一代管工產(chǎn)品。



建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(衢州市分公司)是一個(gè)集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等一體的專業(yè) 鋼筋鋸床公司,質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)惠。公司擁有專業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)能力,精心研究、精致設(shè)計(jì)、精細(xì)制作,力求方便客戶管理的思索,研發(fā)出各類近百個(gè)品種規(guī)格的 鋼筋鋸床,適合于多種需求,為客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。從選料、生產(chǎn)到成品檢驗(yàn),公司對(duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,直至終端 鋼筋鋸床產(chǎn)品合格,以好的 鋼筋鋸床產(chǎn)品出產(chǎn),對(duì)售出產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤服務(wù),及時(shí)解決售后,服務(wù)客戶。

工字鋼冷彎?rùn)C(jī)工作原理:把鋼材放在冷彎?rùn)C(jī)上,與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后,將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊,啟動(dòng)電機(jī)油泵組,由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整所需壓力),進(jìn)入聚成塊到電液閥,有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)控制油缸工作,工作油缸推進(jìn),將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)生彎曲變形時(shí)開始計(jì)算,油缸再推進(jìn)的長(zhǎng)度進(jìn)程為每次10mm-15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),由主電機(jī)帶動(dòng)鋼材工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)操作:1、設(shè)備擺放平穩(wěn),四輪受力均勻。2、設(shè)備使用前,先檢查傳動(dòng)箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位,如果油位低于油線時(shí),須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤(rùn)滑油,直到達(dá)到油線位置。3、夏季注入46號(hào)液壓油,冬季可注入48號(hào)液壓油。正常使用半年后,換油一次,可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)壽命。4、操作人員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。5、壓輪進(jìn)給時(shí),先將上面圓螺母松開,進(jìn)給到達(dá)刻度后,再將圓螺母擰緊固定;被動(dòng)壓輪進(jìn)給時(shí)應(yīng)將工件完全退出。
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)操作:1、設(shè)備擺放平穩(wěn),四輪受力均勻。2、設(shè)備使用前,先檢查傳動(dòng)箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位,如果油位低于油線時(shí),須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤(rùn)滑油,直到達(dá)到油線位置。3、夏季注入46號(hào)液壓油,冬季可注入48號(hào)液壓油。正常使用半年后,換油一次,可保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)壽命。4、操作人員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。5、壓輪進(jìn)給時(shí),先將上面圓螺母松開,進(jìn)給到達(dá)刻度后,再將圓螺母擰緊固定;被動(dòng)壓輪進(jìn)給時(shí)應(yīng)將工件完全退出。


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