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以下是:遼寧葫蘆島水泥基自密實灌漿料廠家直銷的圖文介紹


遼寧葫蘆島灌漿料風(fēng)電用灌料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機組的高強度水泥基灌漿,是一種無收縮水泥基灌漿,與水混合后,產(chǎn)生有早期強和均勻、可流動和可泵送的灌漿,遼寧葫蘆島灌漿料性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》遼寧葫蘆島灌漿料產(chǎn)品型號CGM-80CGM-100CGM-110流動度(mm)初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率(%)3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強度(Mpa)1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強度≧10≧16≧16對鋼筋有無銹蝕作用無抗凍等級≧F150四、遼寧葫蘆島灌漿料施工方法(1)按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。(2)將下錨板支撐螺栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固,焊腳高度≦6mm,調(diào)節(jié)支撐螺栓,使下錨板達到圖紙設(shè)計標高,且下錨板的水平度≦3mm,下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≦5.0mm。(3)混凝土澆筑完成后,要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi),其誤差不超過2mm,廠家有要求時按廠家要求執(zhí)行,并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后,下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片,同時將下方的螺母擰緊到300N.m,不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收,經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣,簽證。確認合格(螺母無遺漏且擰緊)后方可澆筑。(5)上下錨板同心度應(yīng)≦3mm。(6)在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護錨栓組合件,應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好,以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。(7)主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工,二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐(銹)蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm,應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護應(yīng)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。(8)水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前,應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕,灌漿前1h。(9)二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。(10)灌漿料達到設(shè)計強度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青,干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準(SY0447-2014)》執(zhí)行。(11)基礎(chǔ)混凝土強度達到后可進行吊裝施工,錨栓張拉到設(shè)計預(yù)拉力926kN,超張拉系數(shù)1.15,錨栓驗收合格后風(fēng)機方可調(diào)試發(fā)電。五、遼寧葫蘆島灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝,25kg/袋。



遼寧葫蘆島灌漿料原材料1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時應(yīng)符合相應(yīng)的標準要求。2 細骨料應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。3 混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。4 其它材料JC/T 986- 2005應(yīng)符合相關(guān)標準要求。遼寧葫蘆島灌漿料使用方法1. 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。2. 確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。3. 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。4. 遼寧葫蘆島灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。5. 灌漿6、遼寧葫蘆島灌漿料注意事項1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。2).灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。4).每次灌漿層厚度不宜超過100mm。5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。




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遼寧葫蘆島高強無收縮灌漿料簡介一、遼寧葫蘆島高強無收縮灌漿料產(chǎn)品介紹:高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。二、遼寧葫蘆島灌漿料主要分類[CGM-1]通用加固型:地腳螺栓錨固,裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm 礎(chǔ)二次灌漿。[CGM-2]豆石型灌漿料:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁,板,柱,礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)有抗油要求的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。[CGM-3]超流態(tài)超細型灌漿料:高流態(tài),微膨脹,一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設(shè)備礎(chǔ)的二次灌漿,以及對材料流動性要求較高的部位。[CGM-4]早強型灌漿料:超早搶,微膨脹,一小時強度可達到20Pma以上,適合于鐵路枕軌的快速搶修;機場,高速公路等混凝土路面的快速修補;地腳螺栓的快速錨固;建筑物,構(gòu)筑物的搶修等。遼寧葫蘆島[C120]風(fēng)電設(shè)備礎(chǔ)灌漿料:早終強度能達到90MP,主要用于電力設(shè)備底部灌漿固定,風(fēng)電礎(chǔ)灌漿,鋼骨結(jié)構(gòu)礎(chǔ),接縫填充灌漿。環(huán)氧樹脂灌漿料:具有高度早強,流動性好,韌性優(yōu)良,可以承受酸,堿,鹽,油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。1天抗壓強度≥50Mp,適用于壓縮機,泵,沖壓機,粉碎機,球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。




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