單機(jī)除塵器是專(zhuān)為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。
    單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無(wú)需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3/h，過(guò)濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m/min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m/min。
結(jié)構(gòu)性能：
    單機(jī)除塵器機(jī)組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
范圍用途：
       廣泛應(yīng)用于 GMP認(rèn)證工程需要的壹叁玖陸貳伍零貳零貳玖凈化除塵，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)（例如：壓片機(jī)，制粒機(jī)、糖衣鍋，混合機(jī)，粉碎機(jī)，振篩機(jī)，稱量，套膠囊，中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝設(shè)備）的粉塵去除，以及生物、化工、食品、電子，機(jī)械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對(duì)一般比重小的、細(xì)的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點(diǎn)五。

　　繼袋式除塵在大型高爐除塵成功后，一大批高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)相繼建成投產(chǎn)。首鋼、武鋼、太鋼、寶鋼、萊鋼、包鋼、通鋼、承鋼等企業(yè)通過(guò)新建或改造，已實(shí)現(xiàn)高爐煤氣袋濾除塵。據(jù)袋委會(huì)不統(tǒng)計(jì)，已有超過(guò)100座高爐采用干法袋濾除塵，包括2500m3200m5500m3等各種容積的大型高爐，其中大的高爐容積為5800m3。 　　隨著袋式除塵器在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越成熟，未來(lái)將隨行業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)張而穩(wěn)步發(fā)展。水泥行業(yè)：袋式除塵占優(yōu)勢(shì)”期間，水泥產(chǎn)量年均增長(zhǎng)19%。根據(jù)水泥工業(yè)“”發(fā)展規(guī)劃，“”期間，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式加快轉(zhuǎn)變，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)水泥總量需求將由高速增長(zhǎng)逐步轉(zhuǎn)為平穩(wěn)增長(zhǎng)，水泥需求年均增長(zhǎng)3%—4%，到2015年國(guó)內(nèi)水泥需求量約為25億噸左右。 　　在水泥行業(yè)，因?yàn)橛懈G頭和窯尾之分，而兩者溫度又相差甚遠(yuǎn)，所以在除塵器的選型上也不能一概而論。一般來(lái)講，窯頭傾向于使用靜電除塵器，窯尾和其他溫度不高的部分傾向于使用袋式除塵器。這是因?yàn)榇匠龎m器收集的粉塵其實(shí)都是水泥精料，帶來(lái)收入。 　　不過(guò)，近幾年也有一種趨勢(shì)，那就是水泥行業(yè)新建的4000噸/日、/日、10000噸/日和12000噸/日規(guī)模生產(chǎn)線窯頭和窯尾大多采用袋式除塵器的，全線都采用袋式除塵器，單機(jī)處理風(fēng)量從幾十萬(wàn)m3/h到幾百萬(wàn)m3/h，還有很多水泥企業(yè)將在役電除塵器改造為袋式除塵器。