襯膠管道工程案例：
一  中國國電集團山西漳澤電力蒲州發(fā)電有限公司脫硫車間襯膠管道

二  山西祥輝華遠煤焦化有限公司脫硫系統(tǒng)襯膠項目

三  中國大唐集團陜西韓城電廠襯膠管道

四  北京倍杰特環(huán)境技術有限公司

五  河南永銀化工實業(yè)有限公司襯膠管路

六  華能海南電力股份有限公司海口電廠襯膠管道（用于電廠石膏脫硫管道）

七  貴州岑鞏黔東電廠 脫硫系統(tǒng)襯膠管道項目（用于氨式脫硫脫銷管道）

八  河南華能沁北電廠

九  貴州黔北電廠脫硫系統(tǒng)大型襯膠管道

十  貴州黔西電廠襯膠管道項目

十一 陜西黃陵店頭電廠襯膠管道、管件

十二 河南鑫升焦化集團脫硫系統(tǒng)襯膠管道  

十三 常德石門電廠二期工程脫硫系統(tǒng)襯膠管道

十四 山東菏澤電廠脫硫襯膠管

十五 山西陽煤豐喜集團脫硫襯膠管

十六 北京博奇電力科技有限公司脫硫襯膠管

十七 山西陽城電廠脫硫襯膠管道

十八 甘肅省寧夏電廠襯膠管道

十九 山西三建在華陽電廠大型襯膠管道項目

二十 杭州三和環(huán)保工程科技有限公司大型襯膠管道項目

干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中，關鍵的控制參數(shù)都是反應區(qū)內，即反應器及其后的除塵器內的煙氣溫度。在相對濕度為4050時，消石灰活性增強，能夠有效地吸收二氧化硫。煙氣的相對濕度是利用給煙氣內噴水的方法提高的。在傳統(tǒng)的干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中，水和石灰是以漿液的狀態(tài)（不論是否循環(huán)）注入煙氣的，但水分布在粉料粒的表面，水在其中的含量僅占百分之幾。這樣，吸收劑的循環(huán)量比傳統(tǒng)干法煙氣襯膠管道脫硫要高得多。即，用于蒸發(fā)的表面積大。進入煙氣的粉料的干燥時間短，所以它可以采用比傳統(tǒng)噴霧干燥技術小得多的反應器。提高了煙氣的相對濕度，足以在典型的干法襯膠管道脫硫制作溫度或高于飽和溫度10℃~20℃（實踐中這一溫度范圍是65℃~75℃）石灰吸收劑二氧化硫。
    水在增濕攪拌機中加入吸收劑，然后才注入煙氣。半干法技術的獨到之處是所有的循環(huán)吸收劑都要在攪拌機中增濕，這樣做，可以大限度的利用循環(huán)吸收劑。經(jīng)過和干燥之后，煙氣中干燥的循環(huán)粉料在的除塵器，好是袋式除塵器中被分離出來，進入攪拌機，補充石灰也是在這里加入的。注入攪拌機的水量要保證恒定的煙出口溫度。控制系統(tǒng)以煙氣的出入口溫度為基礎，以煙氣量為輔助，采用前饋號控制，并有反饋調。出口的SO2也采用類似的方法進行控制：入口和出口的SO2濃度加上煙氣流量決定石灰的加入速率。副產(chǎn)品收集在除塵器灰斗內，當達到回斗的高料位時，副產(chǎn)品溢流排出。