大多數(shù)從高溫裂解燃燒室送入氣相燃燒室的揮發(fā)物是碳?xì)浠衔?適合低過氧或欠氧燃燒,可達(dá)到無黑煙燃燒和完全燃燒,能有效抑制熱-NO”的產(chǎn)生。在高溫裂解過程中,處于缺氧狀態(tài),該過程能有效防止燃料中氮轉(zhuǎn)化為有毒氮氧化物。生物質(zhì)顆粒燃料燃燒污染物主要排放少量空氣污染物和可綜合利用的固體廢物。生物質(zhì)燃料纖維素含量高,為70%左右；硫含量遠(yuǎn)低于煤；燃料密度高,儲運(yùn)方便；產(chǎn)品形狀規(guī)格多,廣泛使用；熱值等于中質(zhì)煤,燃燒速度比煤快11%以上,采用配套脫硫除塵裝置后，燃燒充足，黑煙少，灰分低，環(huán)保衛(wèi)生,空氣污染物排放少，濃度低。固體成型燃料專用鍋爐研究：生物質(zhì)燃料燃燒后可實(shí)現(xiàn)CO2零排放,NOx微量排放,SO2排放量低于33.6mg/m3,煙塵排放量小于46mg/m3.《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)中燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)。請參閱本標(biāo)準(zhǔn),燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)為：SO2≤100mg/m3、煙塵≤100mg/m3.生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒后，空氣污染物排放濃度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)。生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒的固體廢物主要是燃燒后的灰分,鉀肥可回收利用,綜合利用資源。

制粒是一種用于生物質(zhì)能的更好的“包裝”方法（解釋：將能量轉(zhuǎn)化為自然的物質(zhì)）。 生物質(zhì)顆粒燃料作為一種新型的顆粒燃料，由于其獨(dú)特的優(yōu)勢而贏得了廣泛的認(rèn)可。 與傳統(tǒng)燃料相比，它不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，而且具有環(huán)保優(yōu)勢，完全滿足可持續(xù)發(fā)展的要求。 生物質(zhì)燃料具有較高的燃燒效率，易于燃燒，殘留碳少。 與煤相比，揮發(fā)物含量高，著火點(diǎn)低，易著火。 密度增加，能量密度大，燃燒持續(xù)時(shí)間大大增加。 它可以直接應(yīng)用于煤炭。 生物質(zhì)顆粒燃料是通過加工秸稈，稻草，稻殼，花生殼，玉米芯，山茶殼，棉籽殼等以及“三個(gè)殘?jiān)倍a(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。 生物質(zhì)顆粒燃料不僅便于運(yùn)輸和存儲，而且燃燒更有效，更持久。 它是生物質(zhì)裂解和氣化研究的理想進(jìn)料方法，但缺點(diǎn)是由于水分而膨脹和分散。 因此，該技術(shù)的發(fā)展受到影響。生物質(zhì)顆粒燃料的干燥：用于生產(chǎn)顆粒燃料的許多材料直接從地面運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)車間。 特別是對于秸稈，秸稈在被加工成環(huán)保顆粒之前要進(jìn)行徹底干燥。生物質(zhì)顆粒燃料的防潮性：根據(jù)調(diào)查，收集的秸稈和其他環(huán)保生物燃料沒有采取干燥措施（指出了問題的解決方案），并且使用了更多的自然存儲方法進(jìn)行存儲。 在低氣壓或高濕度的雨天采用這種存儲方法。 難以將燃料中的水分降低至理想值。 在燃料采購的旺季（產(chǎn)品產(chǎn)量和銷售量增加的時(shí)期或季節(jié)），大盆地中的生物質(zhì)燃料堆放在露天招標(biāo)和燃料場中，即使生物質(zhì)燃料的水分含量低 采集時(shí)，由于長期的風(fēng)吹雨打，很難保證水分含量處于理想值； 物料庫存低，無論水盤如何，剛收集的新鮮物料都不會(huì)干燥。 它被送往燃燒。

張家口張北顆粒燃料為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)、正常運(yùn)行，需要按照如下操作方法進(jìn)行操作:一、啟動(dòng)管理:1、 燃燒機(jī)啟動(dòng)前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加張家口張北顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥;2、 打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水。開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;3、 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動(dòng)，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動(dòng)送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間，以便爐膛溫度正常上升。二、運(yùn)行管理:1、 送料速度以30-80為常規(guī)用量，快不超過100速度，慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配位，但應(yīng)隨時(shí)觀測煙囪排氣情況，以無煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn);2、 不定時(shí)觀測水溫變化，調(diào)整排水量，做到、節(jié)約;3、 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行;4、 根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;5、 爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開上、下爐門。三、停爐管理1、 提前15分鐘停止送料，風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥;2、 關(guān)閉電源，停風(fēng)機(jī)，輕開上下兩個(gè)爐門，保持適量自然風(fēng)，以盡量減少爐膛積碳。四、特別注意事項(xiàng)1、 燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒，不要使用顆粒碎屑和雜志太多的張家口張北顆粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;2、 鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓，嚴(yán)禁正壓過大。若正壓過大，應(yīng)該加裝引風(fēng)設(shè)備;3、 運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉料箱蓋，以防揮霍。停爐時(shí)，一定要關(guān)閉隔料閥以防回火;4、 若出現(xiàn)阻料和卡料現(xiàn)象時(shí)，(一般由于顆粒過長造成)用木棍來捅下即可，千萬不要用鐵絲、鋼筋，以防卷入螺桿，造成螺桿損壞;5、 火嘴清焦:在燃燒機(jī)工作一段時(shí)間后，在噴火嘴附近會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。若出現(xiàn)此現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響燃燒機(jī)的運(yùn)行。嚴(yán)重者會(huì)造成燃燒機(jī)損壞!因此要求定期檢查和除焦。(建議3到7天檢查一次)。除焦方式:把燃燒機(jī)拆出使用設(shè)備，從火嘴處用木棒或鐵棒輕輕敲打焦塊，使其脫離氣化室內(nèi)膽。(注意除焦時(shí)不要傷及氣化室內(nèi)膽和過火通道)結(jié)焦和燃料有很大關(guān)系，建議使用純木質(zhì)燃料)五、一般故障排除1、 煙囪有黑煙排放--原因:送料太多，爐膛不能消化。處理辦法:停止送料幾分鐘，觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;降低送料速度，以煙囪無黑煙排放為準(zhǔn);2、 爐口有火星回彈--原因:使用設(shè)備系統(tǒng)積渣排風(fēng)不暢或燃燒機(jī)出火嘴積碳堵塞。處理辦法:清理疏通生產(chǎn)線轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣或清理燃燒機(jī)出火嘴積渣。一般8小時(shí)/工作日的情況下使用設(shè)備爐膛或管道轉(zhuǎn)熱系統(tǒng)積渣3個(gè)月清理疏通一次。