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人工送料

    通過人工利用送料架將材料送到鋸切位置,手動(dòng)或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸,這種方式適合于小規(guī)格材料。

  機(jī)械傳動(dòng)送料

    通過電機(jī)、減速機(jī),鏈輪、鏈條帶動(dòng)送料輥旋轉(zhuǎn),操作送料、退料按鈕將工件送到帶鋸床鋸條鋸切位置。這種方式適用于大規(guī)格棒料或板材,精度要求不高,不需要大批量生產(chǎn)的材料。

  帶鋸床自動(dòng)送料

自動(dòng)送料機(jī)指能自動(dòng)的按規(guī)定要求和既定程序進(jìn)行運(yùn)作,人只需要確定控制的要求和程序,不用直接操作的送料機(jī)構(gòu)。即把物品從一個(gè)位置送到另一個(gè)位置,期間過程不需人為的干預(yù)即可自動(dòng)準(zhǔn)確的完成的機(jī)構(gòu)。一般具有檢測裝置,送料裝置等。主要用于各種材料和工業(yè)產(chǎn)品半產(chǎn)品的輸送,也能配合下道工序使生產(chǎn)自動(dòng)化。

 帶鋸床安裝鋸條說簡單也簡單說復(fù)雜也復(fù)雜。下面我們來說一些關(guān)于帶鋸條安裝的事情。帶鋸條的安裝,首先分清楚規(guī)格型號(hào)的匹配;其次要能夠知道各項(xiàng)正常參數(shù)或者狀態(tài);還要能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題。



帶鋸床的使用壽命和返修率主要從鋸床選購?fù)赓徏?,配套件看是否是大廠的,是否使用合格的鋼板鋼材。三:帶鋸床的鋸切效率是關(guān)鍵,帶鋸床,油缸的支點(diǎn)位置選擇靠鉸支軸一端油缸上端稍向鉸支軸傾斜,這樣鋸架下降的力矩大,油缸的阻力矩小。蝸輪變速箱的模數(shù)選擇。
2.鋸床加工化,規(guī)模擴(kuò)大化。進(jìn)步鋸切功率,尤其是進(jìn)步厚材及硬金屬鋸切功率,防止鋸切成為整條出產(chǎn)線的瓶頸,一直是鋸切及鋸床技能領(lǐng)域多年的焦點(diǎn)。鋸切規(guī)模擴(kuò)大化已是趨勢,巨型立式帶鋸床可鋸切長達(dá)10m的板材及棒材。
縱向截面從棱柱樁和圓柱樁異化后的樁型有楔形樁圓錐形樁和角錐形樁梯形樁菱形樁根形樁擴(kuò)底柱多節(jié)樁多節(jié)灌注樁和多節(jié)預(yù)制樁樁身擴(kuò)大樁波紋柱形樁波紋錐形樁帶張開葉片的樁螺旋樁從一面削尖的成對(duì)預(yù)制斜樁及DX擠擴(kuò)灌注樁等。




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江蘇鹽城智能鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋼筋鋸床產(chǎn)品特點(diǎn):1.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。3.針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能,實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋,配有雙夾持器,并帶有導(dǎo)向柱,料頭、料尾控制在1cm以內(nèi)。壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5.送料輥道采用PLC控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高可達(dá)±1mm,可鋸切各種長度的鋼筋.6.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。8.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。9.根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)要求來增加配置打磨機(jī) 自動(dòng)定位、送料、翻料。10.該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能。




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