脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)要仔細查看，如發(fā)現(xiàn)脫焊，曲折或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋,濾袋結(jié)構(gòu)接口與多孔板之間應(yīng)運用專用膠墊，要求壓板壓緊后,脈沖布袋除塵器的設(shè)備根.影響布袋除塵器使用壽命的因素：一、濾袋材質(zhì)的影響；濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細小粉塵通過，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細，織物絨毛長且富有彈性，能掩蓋孔眼，并具有一定強度。二、高溫對濾袋的影響。當排氣溫度超過160℃以上時，溫度對濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達到一定溫度濾料將被燒毀。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該設(shè)備關(guān)閉反吹風機,只靠引風機出口與除塵器凈氣室的壓差,進行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。脈沖單機袋式除塵器同類產(chǎn)品先進技術(shù)經(jīng)改進設(shè)計而成的小型袋除塵器,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。布袋除塵器采用分室定位反吹機構(gòu)及自動張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。

單機袋式除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次_可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。單機袋式除塵器清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。

為保除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由電磁脈沖控制儀發(fā)出號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對應(yīng)的文氏管，并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮。

電廠除塵器工作原理：含塵氣體由進風口進入布袋除塵器箱內(nèi)，細小塵粒由于布袋的阻止粉塵空氣，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風口排出，隨著使用時間的變化，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增加。落下的灰塵進入灰?guī)?，由于清灰是輪流向幾組濾筒分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。單機袋式除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。

過濾器采用扁布袋組，單機袋式除塵器的每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。單機袋式除塵器的工作原理：含塵氣體進入單機袋式除塵器后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。