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槽鋼工字鋼做工細(xì)致



304不銹鋼槽鋼件加工的方法：
1.管件價格分為鍛壓、沖壓、滾輪、滾扎、彎曲成型、膨脹等方法，現(xiàn)將幾種加工方法介紹如下：
2.鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
3.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
4.鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法
5.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
6.滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
7.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁在各個方向上均有同樣的柔軟性和耐久性軸向拉力能承受公稱內(nèi)徑的6倍以上.




304不銹鋼槽鋼的硝酸點試驗
304不銹鋼槽鋼的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。
304不銹鋼槽鋼的硫酸銅點試驗
硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼管的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點試驗前，試驗區(qū)應(yīng)徹底304不銹鋼槽鋼表面的油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅，而304不銹鋼槽鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。



金宏通鋼管(威海市分公司)遵循：“互信、互利、平等、協(xié)作”的和諧共贏合作原則，讓每一次 工字鋼合作使我們的每一位客戶都能盡量做到滿意；

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問題分析 某鋼廠中400mm機(jī)組是以生產(chǎn)中號角鋼和槽鋼為主的型材機(jī)組，年產(chǎn)量65萬噸，其中槽鋼產(chǎn)品規(guī)格為638～1208，產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的25%。成品槽鋼的分段作業(yè)采用1臺400t冷剪機(jī)進(jìn)行。槽鋼剪切質(zhì)量對后續(xù)工藝，特別是焊接質(zhì)量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質(zhì)量，特別是強(qiáng)度指標(biāo)，從而造成較大的隱患。 安鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產(chǎn)成本和職工勞動強(qiáng)度增加。針對這些問題，從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施，取得了較好效果。
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