泰州靖江粉煤灰烘干機(jī)性能特點(diǎn)： 1、設(shè)備所需投資是國(guó)外產(chǎn)品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用3-4倍。 2、筒體自我保溫效率高達(dá)80％以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35％），熱效率45％。 3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。 4、泰州靖江粉煤灰烘干機(jī)占地面積小，比單筒烘干機(jī)減少占地面積50％左右，土建投資50％左右，電耗60％左右。 5、可根據(jù)用戶(hù)要求，輕松調(diào)控所需終水份，低可調(diào)控到0.5％以下。 6、出氣溫度低，除塵設(shè)備布袋使用正常到2倍。 7、無(wú)需大齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，基本無(wú)需維修，成本。 8、出料溫度低于60度，可連續(xù)生產(chǎn)，包裝，無(wú)需進(jìn)冷卻棚或（庫(kù)）冷卻。 9、泰州靖江粉煤灰烘干機(jī)適應(yīng)性能強(qiáng)：可對(duì)礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。

以往的離心式脫水機(jī)械，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右，尚存15---20％的含水量。新型的泰州靖江粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率極高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。 泰州靖江粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎，以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒，且筒壁的擊打裝置再次對(duì)物料進(jìn)行破碎，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過(guò)除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。泰州靖江粉煤灰烘干機(jī)——節(jié)能，，環(huán)保。