以下是:山東省菏澤市【繞筋機】鋼筋籠繞籠機優(yōu)良材質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù)
以下是:山東省菏澤市【繞筋機】鋼筋籠繞籠機優(yōu)良材質(zhì)的圖文視頻
【建貿(mào)】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有
巨野鋼筋冷擠壓機、
單縣液壓噴濕機、
東營鋼筋彎弧機、
棗莊鐓粗機生產(chǎn)廠家、
威海鋼筋棒材剪切線、
萊蕪數(shù)控等離子切割機等,滿足不同場景需求。
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【13298459090】、【13298459090】。 山東省,菏澤市 菏澤是中國牡丹之都、武術(shù)之鄉(xiāng)、戲曲之鄉(xiāng)、書畫之鄉(xiāng)和民間藝術(shù)之鄉(xiāng),祖源文化、黃河文化、漢文化、水滸文化、牡丹文化交相融匯,是中原城市群、絲綢之路經(jīng)濟帶、魯南經(jīng)濟帶、淮海經(jīng)濟區(qū)、淮河生態(tài)經(jīng)濟帶、大京九經(jīng)濟協(xié)作帶區(qū)域經(jīng)濟組織節(jié)點、核心城市。是中國林產(chǎn)品交易會舉辦地。
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滾筒制作鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min,則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實際焊接時間比理論時間短。 山東菏澤鋼筋籠繞筋機/鋼筋滾籠繞筋機滾筒制作   自動化數(shù)控鋼筋加工 4 步式: 1、多媒體; 2、專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理; 3、樣板工地現(xiàn)場; 4、研究發(fā)明專家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服務(wù)(售前、賣出以后的服務(wù)保持高度一致): 1位專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理+ 1位技術(shù)服務(wù)指導+1位現(xiàn)場加工培訓督導,為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場加工解決方案。 三、三百六十度服務(wù)分7個節(jié)點驗收體系: 1、特殊需求的技術(shù)交底; 2、工廠設(shè)備交付,并派送; 3、指派隨行現(xiàn)場加工培訓督導; 4、設(shè)備現(xiàn)場交付驗收; 5、設(shè)備調(diào)試成功驗收; 6、現(xiàn)場指導工人使用結(jié)果驗收; 7、完整設(shè)備交付使用效果 。


傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。
(設(shè)定各功能區(qū)域,選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝,確定本機位置)
安裝;
1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。
2、 機架;共7節(jié)機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。



建貿(mào)機械鋼筋切斷加工設(shè)備(菏澤市分公司)位于老城鎮(zhèn)。公司專業(yè)生產(chǎn)各類 鐓粗機生產(chǎn)廠家、鋼筋鋸切套絲打磨一體機的廠家,對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格的管理。真真正正的達到以質(zhì)求存 拓新求變的宗旨。 公司主要產(chǎn)品有建貿(mào)機械鋼筋切斷加工設(shè)備(菏澤市分公司)。并能根據(jù)客戶的要求、提供的圖紙和樣板設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品。其品質(zhì)和交貨期深得用戶信賴。 公司一向堅持以人為本、顧客至上、誠實守信、質(zhì)優(yōu)價廉的方針,圍繞質(zhì)量、時間、價格、服務(wù)來開展工作,形成了開拓進取、精益求精、誠信服務(wù)、熱誠待人的工作氛圍。 您的光臨是我們的榮幸,你的滿意是我們的追求,感謝您的支持和厚愛!


山東菏澤鋼筋籠繞筋機主筋上料 預先將主筋下料,對焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲料架上,以備用; 主筋儲料架,適合儲存9M/12M/18M/22M的鋼筋;整體采用H型鋼焊接組裝而成;并采用分斷式結(jié)構(gòu),間隔2米/個;便于拆裝和運輸。 第二步: 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。 第三步: 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內(nèi);并在移動盤的導管內(nèi)用螺栓夾緊。 分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運動;端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。 夾緊時,注意每根主筋的錯位長度,通常是1M左右。 第四步:盤筋穿絲并纏繞固 焊接機械手(價格另計),焊接速度為40-60點/分鐘) 第六步:鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離 切斷繞筋:移動盤前移,鋼筋籠與固定盤分離;松開主筋與移動盤導管的螺栓;移動盤前移,鋼筋籠與移動盤分離。 第七步: 卸籠,降下液壓支撐 卸籠,行吊或人推滾下。 在整個焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個液壓支撐裝置。 專門設(shè)計的液壓站,采用國內(nèi)通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。 第八步: 移動盤復位,準備下一個生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機,全自動鋼筋籠滾焊機



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