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1910～1914年誕生的組織分別為馬氏體、鐵素體和奧氏體的不銹鋼，從化學成分來看，江蘇連云港不銹鋼管主要屬Fe-Cr和 Fe—Cr—Ni兩大體系。從次世界大戰(zhàn)結(jié)束到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的近三十年中（即1919年至1945年).隨著各種工業(yè)的發(fā)展，江蘇連云港不銹鋼板為適應(yīng)工作條件而發(fā)生了分化，即在原來兩大體系三種組織狀態(tài)的基礎(chǔ)上，通過增減碳含量和添加多種其它的合金元素而衍生出了許多新型的不銹鋼板。從二次大站結(jié)束直至目前為止的三十多年中，主要為適應(yīng)抗海水或鹽類腐燭,吸收Y射線及中子、獲得超高強度、節(jié)約鎳等需要而發(fā)展了抗點蝕不銹鋼、原子能工業(yè)用不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼和錳氮代鎳不銹鋼.



馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。江蘇連云港不銹鋼管馬氏體型不銹鋼從大的方面來區(qū)分,屬于鐵-鉻-碳系不銹鋼。進而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鉻、碳和鉬等元素時強度的變化趨勢和在馬氏體鉻系不銹鋼中添加鎳的強度特性如下所述。 馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下,江蘇連云港不銹鋼管增加鉻的含量可使鐵素體含量增加,因而會降低硬度和抗拉強度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下,當鉻含量增加時硬度有所提高,而延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下,碳含量的增加使鋼在淬火后的硬度也隨之增加,而塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強度、硬度及二次硬化效果。在進行低溫淬火后,鉬的添加效果十分明顯。含量通常少于1％。




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江蘇連云港不銹鋼管耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼管具有好的耐氧化性能。在800—1575度的范圍內(nèi)，不要連續(xù)作用316不銹鋼板,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時,江蘇連云港不銹鋼板具有良好的耐熱性.316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍. 熱處理在1850—2050度的溫度范圍內(nèi)進行退火,然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼管不能過熱處理進行硬化。


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