不銹鋼板的原理是鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。不銹鋼板是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。

  不銹鋼板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，不銹鋼板得到凈化，夾雜物含量大為減少。

不銹鋼板和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)比擬，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼板，而略低于奧氏體型不銹鋼板；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼板排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼板 而碳鋼??；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼板有磁性，奧氏體型不銹鋼板無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時(shí)將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理辦法來這種馬氏體構(gòu)造而光復(fù)其無磁性。

  奧氏體型不銹鋼板與碳鋼相比，具有下列特點(diǎn)：

  1）高的電陰率，約為碳鋼的5倍。

  2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40％，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。

  3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。