數(shù)秒內(nèi)可使人致命。它對輸氣管，儀器儀表，燃燒設(shè)備有很強的腐蝕性，其燃燒產(chǎn)物二氧化硫是一種腐蝕性很強的氣體，同時進入大氣能產(chǎn)生“酸雨”。為保護人體和保護大氣環(huán)境，延長燃氣設(shè)備等的使用壽命，進行脫硫。 氧化鐵脫硫劑為條狀多孔結(jié)構(gòu)固體，對硫化氫能進行快速的不可逆化學吸附，數(shù)秒內(nèi)可將硫化氫脫除到1ppm以下。該過程氧化鐵轉(zhuǎn)化為硫化鐵，當同氧接觸時，硫化鐵被氧化為單體硫及氧化鐵，此為脫硫劑的再生，脫硫再生可循環(huán)多次，直到脫硫劑中毛孔被硫堵。 塞而失活。因此考察脫硫劑好壞的主要因素是吸附能力及硫容。好的常溫氧化鐵脫硫劑硫容可達30%-40%以上，脫硫效率均為99%以上。為保證脫硫劑脫硫能力的充分發(fā)揮，按其機理正確使用脫硫劑尤為重要，其機理影響因素主要為。

是可以在無氧條件下脫硫氣源中的H2是（活性炭無氧條件下不脫硫）。并且氧化鐵脫硫劑效果較好。可在常溫下操作，使得設(shè)備費用少，操作簡便，因此從性價比考慮，比較適合天然氣的脫硫。經(jīng)過近幾年的改進，使氧化鐵的耐水強度，脫硫精度得到了很大的。 提高，適應(yīng)了大多數(shù)工業(yè)的脫硫工程。但氧化鐵也存在著強度差，遇水粉化等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用同時，在還原氣氛中，較高溫度下還會發(fā)生積碳反應(yīng)，而且氧化鐵在堿性條件下操作，可以通過加入純堿來保持一定的PH值。由于氧化鐵保持水合形式，通常還要加水到氧化鐵中，因。 而也便于加入純堿，此外，為防止氧化鐵水的蒸發(fā)，反應(yīng)溫度不宜過高。因此，要從提高脫硫反應(yīng)的條件和脫硫效率方面進行改進。很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時間的延長，高溫脫硝劑出現(xiàn)的問題越來越多，解決問題的難度也越來越大。例如，他們在使用過程中遇到的故障問題給他們帶來了很大的麻煩，他們不知道如何解決。因此。