一般來說，應(yīng)用三原色的變化規(guī)律，除金銀色彩外，任何復(fù)雜的顏色都能調(diào)配出來。但是，在工藝實(shí)踐過程中，僅靠三原色墨要調(diào)配出無數(shù)種的油墨顏色來，還是不夠的。因?yàn)?，?shí)際上制造油墨的顏料不是很標(biāo)準(zhǔn)的，甚至每批出產(chǎn)的油墨在顏色上免不了存有一定程度的差異。所以，在實(shí)際工作中還應(yīng)采用如中藍(lán)、深藍(lán)、淡藍(lán)、射光藍(lán)、中黃、深黃、淡黃、金紅、桔紅、深紅、淡紅、黑、綠色等油墨適量加入，才能達(dá)到所需油墨色相。油墨的種類很多，但不管如何，除了三原色墨以外，其他顏色都是用以補(bǔ)充三原色的不足的任何復(fù)雜的顏色，總是在三原色范圍內(nèi)變化的，只要掌握好這個(gè)原則，調(diào)墨也就不成問題了。當(dāng)色彩分析確定主色和輔色墨及比例后，即可進(jìn)行調(diào)配。但如果調(diào)配出的色相有偏差，可用補(bǔ)色理論來糾正其色相。比如說，某色相綠味偏重，可加入少量的紅墨來糾正

為了保證印刷與印后加工的和諧一致，一開始就要對(duì)印活做精心的設(shè)計(jì)與安排。在生產(chǎn)中，有幾點(diǎn)需要引起重視。這里簡要談?wù)劊瑑H供參考。由于數(shù)碼印刷品上的油墨色料只附著在紙張表面，所以折頁加工容易發(fā)生折裂。因此，在折頁加工前zui好先壓折痕。對(duì)數(shù)碼印刷品表面進(jìn)行覆膜加工，特別是印刷了大面積實(shí)地后再進(jìn)行覆膜加工，將有助于在印后加工中，特別是裁切或包裝時(shí)對(duì)印刷品起到很好的保正確還原，底色部分通過適當(dāng)加大墨量可以獲得墨色均勻厚實(shí)的視覺效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。護(hù)作用。對(duì)雙面印刷品進(jìn)行單面覆膜未必有利，因?yàn)槲锤材さ囊幻嬖诤罄m(xù)加工中可能會(huì)由于受到摩擦力作用更容易出現(xiàn)印刷色料剝落的現(xiàn)象。濟(jì)壓力。執(zhí)業(yè)能力專業(yè)技術(shù)。

則可認(rèn)為其屬于表印，而對(duì)于塑料薄膜的印刷則既有表印，也有里印，由于凹版印刷產(chǎn)品工藝的不同，因此，其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考慮時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面的問題：在凹版印刷中，由于料帶總是要受到張力作用，料帶在印刷時(shí)，存在一定的拉伸變形，特別是塑料薄膜的印刷，為了解決套準(zhǔn)的問題，一般在制作凹版滾筒時(shí)會(huì)將各色版的版滾直徑適當(dāng)?shù)丶哟笠恍?。另一個(gè)方面，也可能會(huì)由于制作版滾時(shí)存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時(shí)，一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷，直徑zui大的版滾安排在zui后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。對(duì)于凹版印刷中的表印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列，先印刷